• 換氣次數

  10000級：換氣次數至少15次/小時；

  1000級：換氣次數至少20次/小時；

  100級：換氣次數至少30次/小時。

• 壓差

  相鄰房間之間維持的壓差應不小于5Pa，以防止污染物的擴散。

• 平均風速

  10級：0.3-0.5m/s；

  100級：0.3-0.5m/s；

  1000級：0.3-0.5m/s。

• 溫度和濕度

  冬季：不低于16°C；

  夏季：不高于26°C，波動范圍±2°C；

  濕度：45-65%，其中粉劑車間濕度約為50%，電子車間濕度稍高以預防靜電。

• 噪聲

  噪聲水平不得超過65dB(A)，以保障工作人員的身心健康。

• 新風補充量

  新風補充量應為總風量的10%-30%，以保證空氣的清新和正壓狀態。

• 照度

  照度應達到300LX，確保足夠的光線以支持生產操作。

潔凈度等級表

國際國內潔凈度的對應關系：

• ISO3對應 1級

• ISO4對應10級

• ISO5對應100級

• ISO6對應1000級

• ISO7對應10000級

• ISO8對應100000級

GMP潔凈度等級標準：

• A級對應ISO4.8或更高級別

• B級對應ISO5或更高級別

• C級對應ISO7或更高級別

• D級對應ISO8或更高級別

潔凈棚主要由風機過濾單元（FFU）、框架系統、防靜電部件、控制系統和高效過濾器等部分構成。FFU位于棚頂，內置風機和高效過濾器，負責吸入室內空氣并凈化后均勻送出。框架系統通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑等材料，堅固耐用且易于清潔。防靜電部件如防靜電簾，防止外部靜電粒子進入工作區域。控制系統則通過LED顯示屏和電子板調速系統監控和調整棚內風速，以維持理想的潔凈度。高效過濾器則是確保送入工作區域的空氣達到指定潔凈度等級的關鍵組件。

• 主要功能

  潔凈棚的核心功能在于控制空氣中的微粒和微生物數量，以達到特定的潔凈度級別，這對于精密機械、電子制造、醫藥生產等行業尤為重要。例如，在半導體和電子產品生產中，即使是微小的塵埃也可能對產品造成嚴重影響，因此潔凈棚提供的潔凈環境對這些產業至關重要。

• 結構組成

  潔凈棚由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼通常采用噴塑處理。它可以懸掛或地面支撐，結構緊湊，便于使用。此外，潔凈棚還可以單個使用或多個連接組成帶狀潔凈區域。

• 應用領域

  潔凈棚廣泛應用于電子、食品、醫藥、生物科技、實驗室等多個領域，尤其在需要高度潔凈條件的生產與實驗活動中不可或缺。例如，在食品加工中，潔凈棚可以確保食品安全標準；而在生物制藥行業，潔凈棚則用于防止微生物污染藥品生產過程。

• 優勢特點

  潔凈棚的優勢在于其快速搭建、易于移動和重復利用的特點。它的模塊化結構使得潔凈度等級容易調整，而且可以根據需求進行擴展。此外，潔凈棚通常配備有萬向輪，便于移動和定位。

• 潔凈棚規格

  根據您提供的信息，潔凈棚的規格為210023501800（mm），這是一個標準的潔凈棚尺寸，可以根據實際需要定制。

• 框架材質

  潔凈棚的框架采用的是40401.5mm鋁型材。鋁型材因其輕質、強度高、不生銹、易于加工等特點而被廣泛應用于潔凈棚的制作中。此外，鋁型材還具有很好的抗腐蝕性，可以在一定程度上抵抗生產環境中可能存在的化學物質的侵蝕。

• FFU配置

  FFU（Fan Filter Unit）是潔凈棚的重要組成部分，負責提供潔凈空氣。本次配置了2套FFU，每套尺寸為1175575330（mm），采用鍍鋅板材質，功率為120W。FFU內置初效過濾器和高效過濾器，可以有效過濾空氣中的顆粒物質，保證空氣的潔凈度。

• 防靜電設施

  潔凈棚頂部及周邊采用了0.3mm厚的防靜電網簾，這是為了防止靜電積聚，對于某些對靜電敏感的產品生產尤其重要。防靜電網簾可以有效釋放靜電，減少靜電對產品質量的影響。

• 門的配置

  潔凈棚設有兩扇900寬的門，門簾厚度為2mm，寬度為20mm。這樣的設計不僅方便人員的進出，同時也保證了在開門時的潔凈度不受太大影響。

• 安裝前的準備

  在安裝潔凈棚之前，需要對安裝環境進行清潔和消毒，以降低空氣中的粉塵和細菌含量，確保基本的潔凈度條件。同時，需要準備好所有必需的材料和工具，如潔凈棚框架、過濾器、密封材料、螺絲刀、水平尺等。

• 安裝框架

  根據潔凈棚的尺寸和設計要求，將框架材料放置在施工區域的指定位置，并確保框架的垂直度和水平度，以及整體穩定性。框架通常由型鋼或鋁合金構成，需要按照設計要求進行組裝和安裝。

• 安裝過濾器

  選擇合適的過濾器類型和規格，并根據氣流方向安裝于潔凈棚的頂部或側面。使用密封材料和工具將過濾器的四周密封牢固，避免空氣泄漏和污染。

• 安裝密封材料

  在潔凈棚的四周和門窗等開口處安裝密封材料，如密封條、密封墊等，確保密封效果良好。

• 安裝照明和通風設備

  根據潔凈棚的使用需求，安裝合適的照明設備，如潔凈燈具、防爆燈具等，并確保照明設備的照度、均勻性和穩定性滿足生產要求。同時，安裝通風設備，如排風扇、空調等，以調節潔凈棚內的溫度和濕度，保持適宜的工作環境。

• 檢測和調試

  在潔凈棚安裝完成后，進行全面的檢測和調試工作。使用專業的檢測儀器對潔凈棚內的空氣質量進行檢測，確保潔凈度、溫度、濕度等參數符合要求。對潔凈棚的通風系統和電氣系統進行調試，確保空氣流通暢通、氣流均勻，以及電氣設備的正常運行。

• 維護和保養

  定期對潔凈棚進行清潔和維護，保持其內部的清潔和衛生。使用專用的清潔工具和清潔劑，避免對潔凈棚造成損害。定期檢查潔凈棚的框架、過濾器、密封材料等部件的完好性和性能，及時更換損壞或老化的部件。

塵埃粒子數檢測

• 檢測目的

  塵埃粒子數檢測的主要目的是監控潔凈棚內空氣中的塵埃粒子濃度，確保其符合特定的潔凈度等級要求。這直接關系到產品的質量和生產的可靠性。

• 檢測標準

  根據ISO 14644-1標準，潔凈棚的懸浮粒子數應從靜態到動態控制在一定的范圍內。靜態時的最大允許數為3500粒/m3，動態時的最大允許數為7500粒/m3。

• 檢測方法

  檢測方法通常采用激光塵埃粒子計數器，通過在潔凈棚內設置采樣點，將空氣吸入設備內部，然后對空氣中的塵埃粒子進行計數和粒徑分析。

• 檢測流程

  準備工作：確保塵埃粒子計數器已經校準并處于正常工作狀態。

  采樣點設置：根據潔凈棚的結構和氣流分布，合理布置采樣點。

  采樣：啟動塵埃粒子計數器，進行空氣采樣。

  數據分析：記錄并分析監測數據，判斷潔凈棚的潔凈度是否達標。

• 注意事項

  在監測過程中，應避免人員走動和作業活動對監測結果的影響。

  定期對塵埃粒子計數器進行校準和維護，確保測量結果的準確性。

  監測前應確保潔凈棚處于封閉狀態，避免外部污染物的干擾。

風速檢測

• 檢測目的

  風速檢測用于判斷潔凈棚內空氣流動的合理性，確保空氣凈化設備正常運行和配置的合理性。

• 檢測標準

  潔凈棚內的風速應控制在0.2-0.5m/s之間，以維持適當的空氣流動和壓力梯度。

• 檢測方法

  風速檢測通常使用風速計在風口或風管進行測定。

• 檢測流程

  準備工作：確認風速計的功能正常。

  采樣點設置：選擇合適的位置進行風速測定，如風口或風管。

  采樣：使用風速計測定風速，記錄數據。

  數據分析：根據風速數據判斷潔凈棚的風速是否符合要求。

• 注意事項

  風速檢測應在潔凈棚運行狀態下進行。

  定期對風速計進行檢查和校準，保證數據的準確性。

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