潔凈度概述
十萬級潔凈棚標準
10萬級潔凈棚是指能夠在一小時內至少換氣15至19次的潔凈棚，這樣的換氣頻率確保了空氣中的污染物得到有效控制。此外，10萬級潔凈棚在完成一次完全換氣后，空氣凈化的時間不應超過40分鐘。
潔凈棚原則與凈化技術參數
潔凈棚通常包含初始過濾、中效過濾和高效過濾等三個過濾部分，這些過濾部分協同工作，實現空氣凈化的目標。在沒有特殊溫度和濕度要求的情況下，潔凈棚內的溫度應保持在人體感覺舒適的范圍之內，例如冬季約20~22°C，夏季約24~26°C，相對濕度則根據季節變化調整，冬季為30~50%，夏季為50~70%。
潔凈度標準
10萬級潔凈棚對于空氣中粒子的限制非常嚴格。具體來說，大于或等于30.5微米的粒子數量不得超過350萬個，而5微米及以上的粒子數量不得超過2萬個。同時，對于微生物的數量也有嚴格要求，浮游菌數不得超過50個每立方米，沉降菌數不得超過每培養皿1個。
壓差標準
為了防止交叉污染，不同潔凈等級的潔凈棚之間必須維持一定的壓差。一般情況下，同一潔凈等級的潔凈棚壓差應保持一致，而不同潔凈等級的相鄰潔凈棚之間的壓差應保持在5帕斯卡以上。
潔凈度等級表
國際國內潔凈度的對應關系：
ISO3對應 1級
ISO4對應10級
ISO5對應100級
ISO6對應1000級
ISO7對應10000級
ISO8對應100000級
GMP潔凈度等級標準：
A級對應ISO4.8或更高級別
B級對應ISO5或更高級別
C級對應ISO7或更高級別
D級對應ISO8或更高級別
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
通風系統
潔凈棚的核心組成部分之一是其先進的通風系統。這一系統的主要功能是維持室內空氣的清潔度，通過持續的氣流更新空氣，從而有效減少空氣中的微粒和其他污染物。為了實現這一點，通風系統會定期排出含有污染物的空氣，并通過過濾系統引入經過凈化的新鮮空氣。這樣的循環不僅保證了工作環境的清潔度，也創造了更健康、更舒適的工作環境。
過濾器
在潔凈棚中，高效的空氣過濾器扮演著至關重要的角色。這些過濾器主要包括HEPA（高效顆粒空氣過濾器）和ULPA（超高效顆粒空氣過濾器）兩種類型。它們的作用在于捕捉并去除空氣中的微小顆粒，確保空氣質量達到預定的標準。這些過濾器的存在大大降低了空氣中的污染物含量，為敏感的生產過程提供了必要的保護。
潔凈棚用途
FFU風機過濾單元的使用與噪音問題
潔凈棚在現代工業生產中扮演著重要角色，特別是在需要控制微粒污染的場合。然而，隨著FFU風機過濾單元的大量使用，潔凈棚可能面臨較大的噪音問題。FFU的風扇數量眾多，運行時產生的噪音不容忽視，這不僅影響操作人員的舒適度，還可能對精密設備的正常運作造成干擾。因此，在設計潔凈棚時，必須充分考慮隔音措施，以降低FFU帶來的噪音影響。
FFU維護頻率高的挑戰
FFU作為潔凈棚的核心部件之一，其運轉效率直接關系到整個系統的性能。由于FFU的風扇數量較多，這意味著在日常運維中，清潔和檢查的工作量也會相應增加。頻繁的維護工作不僅增加了運營成本，也考驗著維護團隊的專業性和響應速度。為了提高效率并減少維護次數，可以考慮采用自動化監控系統，以及定期進行專業培訓，確保維護人員能夠快速準確地處理各種情況。
空間供應與潔凈棚溫控問題
潔凈棚內部通常需要維持一定的溫度和濕度條件，以確保生產環境的穩定性。但由于空間限制，潔凈棚有時會感到較為悶熱。尤其是在密閉或空氣流通不暢的環境下，長時間工作可能導致內部溫度升高，從而影響到工作人員的健康和工作效率。為此，潔凈棚應配備高效的溫控系統和合理的通風設計，保持內部環境涼爽且空氣清新。
潔凈棚材質
框架材質
潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材或不銹鋼型材，這些材料具有良好的強度和穩定性，能夠承受一定的壓力和沖擊力。4080和4040的規格表明了框架的堅固程度，同時也保證了結構的穩固性和美觀性。此外，這些材料還具有不生銹和不揚塵的特點，這對于維持潔凈棚內部的潔凈環境非常關鍵。
外殼材質
外殼部分，0.5mm厚的網狀防靜電PVC簾和防靜電有機玻璃板構成了潔凈棚的外圍部分。這些材料的選用不僅提供了良好的防靜電效果，而且具有高度的透明度，使得內部工作人員可以清楚地觀察到內部情況。同時，這些材料具有良好的韌性和抗老化性能，能夠在長期使用中保持性能穩定。
FFU風機過濾單元
風機過濾單元（FFU）是潔凈棚的重要組成部分，它負責提供持續的潔凈空氣流。FFU通常配備有低噪音離心風機，這種風機具有長壽命、低噪音、免維護、振動小、轉速可調等優點。高效過濾器（HEPA）則位于FFU的末端，用以攔截空氣中的顆粒物，確保送入潔凈棚的空氣達到所需的潔凈等級。
潔凈棚安裝
FFU高效過濾器的運輸和儲存
在潔凈棚頂部安裝FFU前，必須對潔凈棚進行徹底清潔和擦拭，確保無灰塵和雜質。如果技術夾層或吊頂中安裝有高效過濾器，同樣需要徹底清潔和擦拭。
FFU系統測試
潔凈棚和FFU系統達到清潔要求后，必須對FFU系統進行測試，連續運行12小時以上。測試完成后，再次清潔潔凈棚，并立即安裝FFU配套的高效過濾器。
FFU高效過濾器的運輸和儲存
FFU高效過濾器的運輸和儲存應按廠家指示的方向進行，在運輸過程中應輕拿輕放，避免劇烈震動和碰撞。儲存時應注意通風和防潮，并避免日曬雨淋。
安裝前的檢查
在安裝FFU高效過濾器前，必須在安裝現場進行外觀檢查，包括濾紙、密封膠、邊框是否損壞；邊長、對角線、厚度尺寸是否符合要求；框架是否有毛刺和銹斑（如果是金屬框架）；是否有產品合格證，技術性能是否符合設計要求。檢查完成后，應立即安裝，并根據各過濾器的阻力合理分配。
安裝流程
安裝FFU高效過濾器時，應注意外框上的箭頭與氣流方向一致。安裝時要保證過濾器穩固地安裝在FFU內部，并使用適當的工具進行固定。安裝完成后，必須進行漏氣和堵漏測試，確保過濾器密封良好。
潔凈棚檢測
潔凈度標準
潔凈棚的潔凈度通常以顆粒計數每立方米（PCM）或每立方英尺（PC）來衡量。不同的行業和應用會有不同的潔凈度標準。例如，ISO 14644標準提供了各種潔凈度等級的顆粒計數限制，而美國的聯邦標準209E雖然已被ISO 14644取代，但在某些行業中仍在使用。藥品制造業通常遵循Good Manufacturing Practice (GMP) 標準。
檢測項目
潔凈棚的檢測項目包括但不限于溫度、濕度、空氣懸浮物、新風量、壓差、氣流狀態等。這些測試對于確保潔凈棚內的環境和條件至關重要。檢測過程中，可能會使用各種專業設備，如粒子計數器、風速儀、壓差計等。
檢測的重要性
潔凈棚的定期檢測對于保證產品質量和生產效率非常關鍵。一個有效的檢測系統可以及時發現潛在的問題，比如過濾器效率下降、氣流模式改變等，這些問題如果不及時解決，可能會導致產品質量受損。
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