潔凈度概述
潔凈棚等級分類
潔凈棚的潔凈度等級通常分為百級、千級、萬級等多個等級，不同等級對應著不同的潔凈要求和適用場景。例如，百級潔凈棚適用于需要極高潔凈度的場合，如半導體制造和精密儀器生產；千級潔凈棚適用于對潔凈度有一定要求的行業，如制藥和生物技術；而萬級潔凈棚則在電子、通訊等行業中有廣泛應用。
潔凈度等級標準
潔凈度等級標準的劃分基于空氣中特定粒徑的粒子最大濃度限值。例如，ISO 14644-1國際標準將潔凈度等級分為ISO 1至ISO 9九個等級，其中ISO 1代表最高的潔凈度，ISO 9則是最低的潔凈度等級。在中國，GB50073-2013和GB50591-2010等國家標準也對潔凈度等級進行了規定。
潔凈度等級表
國際國內潔凈度的對應關系：
ISO3對應 1級
ISO4對應10級
ISO5對應100級
ISO6對應1000級
ISO7對應10000級
ISO8對應100000級
GMP潔凈度等級標準：
A級對應ISO4.8或更高級別
B級對應ISO5或更高級別
C級對應ISO7或更高級別
D級對應ISO8或更高級別
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
通風系統：潔凈棚配備高效的通風系統，以維持空氣流動并減少污染物。系統通過排風設備和高效過濾器，排出不潔凈的空氣并補充經過過濾的新鮮空氣。
過濾技術：采用HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器）等過濾器，捕捉和去除微小顆粒，確保空氣中的顆粒物質維持在可接受的水平。
空氣質量控制：潔凈棚采用負壓或正壓系統，防止外部污染進入或內部空氣逸出，以此維持潔凈環境。
潔凈服：工作人員需穿戴特殊的潔凈服，包括頭盔、面罩、手套和服裝，以減少個人帶來的污染。
潔凈棚用途
結構特點
潔凈棚的框架通常采用工業鋁材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑制成，既穩固又不生銹、不產塵。四周圍可以用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），以確保透明度和防靜電效果。內部凈化級別可以達到100-100K級，特別適合于車間內局部凈化級別要求高的區域，例如流水線作業區域。
應用領域
潔凈棚廣泛應用于醫療衛生、電子制造、生物工程、食品工廠、實驗室等多個行業領域。在醫療衛生領域，潔凈棚可用于隔離傳染病患者或進行消毒處理；在電子制造和生物工程領域，它可以用于生產設備，防止塵埃和微生物對產品的污染；而在食品工廠，潔凈棚能保證食品安全標準。
優勢
潔凈棚的組裝結構設計使其安裝方便，縮短了施工周期，并且可以多次拆裝利用。底部可配置移動萬向輪，便于定位和移動。模塊化結構設計允許調整FFU送風機組的數量和尺寸，提高潔凈度等級，擴展性強，且有較高的重復利用價值。與傳統的土建式或裝配式百級潔凈室相比，潔凈棚投資少，見效快，運行費用低。
潔凈棚材質
框架材質
潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑材料制成。這些材料具有良好的抗腐蝕性和防銹性，同時也兼具美觀和實用性。例如，40系列的潔凈棚框架尺寸為4040mm，而45系列的則為4545mm，這樣的設計旨在適應不同的空間需求。
面板材質
潔凈棚的面板常見材料包括冷軋鋼板（A3板）和不銹鋼板（如SUS201、SUS304、SUS316等），厚度一般在0.8~1.5mm之間。面板的材質和厚度會直接影響到潔凈棚的價格和潔凈度，因此在選擇時需根據具體的使用要求和成本預算進行綜合考量。
過濾系統
潔凈棚的核心是過濾系統，其中包括FFU（Fan Filter Unit）風機過濾單元和高效過濾器。FFU負責提供恒定的風壓和風速，而高效過濾器則確保空氣中的顆粒物得到有效的過濾。這些過濾設備通常安裝在潔凈棚的頂部，能夠實現0.45m/s±20%的風速，確保空氣的垂直單向流動，維持所需的潔凈度。
其他組件
除了上述主要材質外，潔凈棚還包含其他如垂簾、玻璃等圍護材料，以及萬向輪和控制電箱等輔助設施。這些組件同樣會影響到潔凈棚的整體性能和便利性。例如，垂簾和玻璃的選擇會影響潔凈棚的通透性和封閉性，而萬向輪則提供了更好的移動性，便于生產過程中的靈活調整。
潔凈棚安裝
材料選擇
潔凈棚的圍護結構和室內裝修應選用氣密性好、在溫濕度變化下變形小的材料。當墻體內部裝修需要附加結構骨架和保溫層時，應使用不燃體或難燃體材料。這是因為潔凈棚內部對潔凈度有著極高的要求，任何微小的顆粒或塵埃都可能影響生產質量。
結構安裝
潔凈棚的墻壁和天花板表面應滿足平整、光滑、無灰塵、避免眩光、易于除塵的要求。凹凸面要減少，陰陽角要倒圓角，以減少塵埃積聚。此外，地面應平整、耐磨、易除塵、易清潔、不易積聚靜電，并避免眩光。
設備配置
潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。同時，潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求，確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。
施工注意事項
在施工過程中，應定期清理施工現場和設備，以確保潔凈度要求。施工人員應穿戴潔凈服、帽子、口罩和鞋套等防護裝備，以減少污染。定期維護和保養潔凈棚設備，確保其正常運行和潔凈度要求。
潔凈棚檢測
檢測前的準備
在進行潔凈棚的檢測之前，凈化空調系統應至少連續運行24小時，以確保系統的穩定性和適應性。此外，還需確保所有相關的設備和材料均已準備就緒，且符合檢測要求。
恒溫恒濕要求
根據潔凈棚溫濕度波動范圍的要求，連續測量8～48小時的溫濕度，每次測量的間隔不超過30分鐘。這一步驟是為了確保潔凈棚內部的溫濕度控制在適當的范圍內，以滿足特定的工藝要求。
測試點布置
測試點應設置在距離地面1-1.5米的區域內，并且要錯開布置，距離外墻面的距離應大于0.5米。這樣的布置有利于準確反映潔凈棚內部環境的實際情況。
測點數量
根據相關規范，當潔凈棚面積小于等于50平方米時，測點數量應為5個，而對于每增加20至50平方米，應增加3至5個點。測點的數量和位置對于獲取準確的檢測數據至關重要。
測試儀器選擇
常用的測試儀器包括溫濕度計或棒式酒精溫度計，這些儀器需經過校準，并在檢測前進行檢查，以確保其準確性和可靠性。
檢測合格標準
當90%以上的測點達到的偏差值在設計參數范圍內時，認為潔凈棚的檢測合格。這意味著大多數測點的數據都在預設的可接受變動范圍內，表明潔凈棚能夠提供穩定的潔凈環境。
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