潔凈度概述
百級潔凈棚：這是最高級別的潔凈環境，適用于對潔凈度要求極高的場合，如半導體芯片的生產。百級潔凈棚內部每立方米空氣中的大于或等于0.5微米的塵粒數不超過3520個。
千級潔凈棚：適用于對潔凈度有一定要求的場合，如某些精密機械設備的制造。千級潔凈棚內部每立方米空氣中的大于或等于0.5微米的塵粒數不超過35200個。
萬級潔凈棚：適用于對潔凈度要求不是特別高的場合，如食品加工或部分醫藥生產。萬級潔凈棚內部每立方米空氣中的大于或等于0.5微米的塵粒數不超過352000個。
換氣次數與空氣凈化時間
潔凈棚的換氣次數和空氣凈化時間是評價其性能的重要參數。例如，10萬級潔凈棚要求每小時換氣18-25次，完全換氣后的空氣凈化時間不超過40分鐘。而1萬級潔凈棚則要求每小時換氣25-30次，空氣凈化時間不超過30分鐘。
應用與標準
潔凈棚在不同行業中的應用有著明確的潔凈度等級標準。例如，在醫藥制造中，萬級潔凈棚能夠有效控制空氣中的微粒和微生物數量，確保藥品的質量和安全。在電子工業中，則需要提供清潔、無塵的環境，避免產品在生產過程中受到微粒和污染的影響。
潔凈度等級表
國際國內潔凈度的對應關系：
ISO3對應 1級
ISO4對應10級
ISO5對應100級
ISO6對應1000級
ISO7對應10000級
ISO8對應100000級
GMP潔凈度等級標準：
A級對應ISO4.8或更高級別
B級對應ISO5或更高級別
C級對應ISO7或更高級別
D級對應ISO8或更高級別
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
正壓控制
潔凈棚在運作時，通過強制送風系統實現正壓控制，將經過高效過濾的高潔凈度空氣送入棚內，形成一定的氣流場，以此阻止外界污染空氣和微粒子進入棚內。這樣的設計確保了棚內空氣的純凈度，對于那些對環境潔凈度有極高要求的產業來說至關重要，比如半導體、IC芯片制造、醫藥制劑、手術室等。
空氣過濾技術
空氣過濾技術是潔凈棚的核心，它通過多級過濾系統，包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器，逐級攔截不同大小的顆粒物，從而達到凈化空氣的目的。高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA）是其中的關鍵部件，它們能夠捕捉并過濾掉絕大多數的微小顆粒，確保送入潔凈棚的空氣達到所需的潔凈級別。
結構特點
潔凈棚的結構設計旨在實現其功能的優化。它通常包含有箱體、風機、過濾器、阻尼層等組成部分，箱體多為金屬構造，表面涂覆有防塵、防靜電的涂層。風機則是負責推動空氣流動的重要組件，而過濾器則負責清除空氣中的污染物。此外，潔凈棚內部還會裝有專用的凈化燈，以減少對潔凈度的影響。
潔凈棚用途
特點與優勢
潔凈棚的特點在于其模塊化結構和靈活的使用方式。它可以單獨使用，也可以多個連接組成帶狀潔凈區域。與傳統的土建式或裝配式百級潔凈室相比，潔凈棚具有投資少、見效快、安裝簡便、運行費用低等優勢。此外，它的結構易于移動和重復利用，非常適合需要頻繁調整生產環境和潔凈度要求的應用場景。
應用場合
潔凈棚廣泛應用于需要局部高潔凈環境的場合，如半導體和電子產品生產、醫藥制造、食品加工、實驗室研究等。在這些領域中，產品的制造過程對環境的潔凈度有著極高的要求，任何微小的塵埃都可能對產品造成嚴重影響。因此，潔凈棚為這些產業提供了必要的生產環境，確保了產品的高質量和穩定性。
潔凈棚材質
框架材質
潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑制成，這些材料的特點是穩固、美觀、不生銹、不產塵。鋁型材因其輕質、強度高、抗腐蝕的特性而被廣泛使用，同時不銹鋼方通也因為其堅固和耐久性而在潔凈棚中得到應用。
防靜電垂簾或亞克力板
潔凈棚的四周常使用防靜電垂簾或亞克力板，它們具有良好的防靜電效果、高透明度和清晰的網格結構，同時具備良好的柔韌度，不易變形和老化。亞克力板由于其優異的透明度和較低的密度，成為了玻璃的理想替代品，尤其在潔凈棚中能夠提供良好的視覺效果和防護功能。
FFU風機濾網機組
風機濾網機組（FFU）是潔凈棚的核心組件之一，它采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特點。FFU通過頂部將空氣吸入，經過初效過濾器和高效過濾器過濾，以0.45m/s±20%的風速均勻送出潔凈空氣，確保工作區的潔凈度。
凈化燈
潔凈棚內部配備的凈化燈不產塵，并且提供必要的光照，以滿足潔凈區域內的工作需求。
潔凈棚安裝
安裝步驟
基礎施工：潔凈棚的基礎施工應符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后，應進行驗收，合格后方可進行潔凈棚的安裝。
環境準備：確保安裝地點干燥、通風、光線充足，避免陽光直射。同時，安裝地點需滿足相關行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。
框架安裝：潔凈棚框架由型鋼制成，安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理。
頂棚和壁板安裝：頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密，避免出現漏洞。
空氣凈化系統安裝：潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。
照明系統安裝：潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等。安裝時，應保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。
電氣系統安裝：潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。
接地處理：潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內部設備的安全運行。
驗收與調試：潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。
注意事項
在安裝過程中，應注意細節和安全問題，避免出現質量問題和使用風險。
安裝人員應具備相關知識和技能，能夠正確地操作和安裝潔凈棚。
為了保證潔凈棚的性能和效果，必須選擇合適的過濾器和其他配件，并按照要求進行更換和維護。
要注意潔凈棚的使用環境，避免有害化學品、高溫、高濕等因素對潔凈棚的影響。
開門會降低室內壓力，造成潔凈棚內氣流的不良運動，因此必須做到隨手關門。
開關門的動作要慢，快速開關門會增加從潔凈度低的區域流入潔凈棚的空氣量。
定期對潔凈棚進行檢查和維護，及時清潔過濾器和排放污染物。
潔凈棚檢測
檢測前的準備
在進行潔凈棚的檢測之前，必須確保凈化空調系統已經連續運行至少24小時，以確保系統的穩定和達到工作狀態。此外，對于恒溫恒濕的要求，根據溫濕度波動范圍的要求，連續測量8至48小時，且每次測量的間隔不超過30分鐘。
測試點布置
測試點的選擇應距地面1至1.5米，并且要錯開，距離外墻面的距離應大于0.5米。測試點的數量應根據相關規范確定，例如面積小于等于50平方米的空間，測點數量應為5個，每增加20至50平方米增加2至5個點。
測試儀器
進行潔凈棚檢測時，常用的測試儀器包括溫濕度計或棒式酒精溫度計等。這些儀器須經過校準，并在檢測前后進行檢查，以確保其準確性和可靠性。
檢測結果評判標準
檢測結果的評價標準是90%以上的測點達到的偏差值需要在設計參數范圍內，才能被認定為合格。這一標準是為了確保潔凈棚內部的潔凈度達到預定要求，從而滿足特定的生產工藝需求。
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