潔凈棚的潔凈度等級分類

潔凈棚的潔凈度等級通常分為百級、千級、萬級等多個等級，每個等級對應不同的粒子濃度限制。例如，百級潔凈棚要求每立方米空氣中直徑大于或等于0.5微米的粒子數不超過3500個，而千級潔凈棚則不超過35000個，萬級潔凈棚則不超過350000個。這些等級的劃分是基于生產工藝的特殊要求，如無特殊要求時，溫度控制在18℃至26℃之間，相對濕度維持在45%至65%范圍內。

潔凈度等級表

潔凈棚的工作原理主要依賴于其內部的空氣凈化系統，該系統通常包含風機（FFU）、初效過濾器、高效過濾器等組件。風機從頂部吸入外部空氣，經過初效過濾器初步攔截較大顆粒，再通過高效過濾器進一步捕捉細小顆粒，確保送出的空氣潔凈。過濾后的空氣以一定的風速（通常為0.45m/s±20%）勻速送出，形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，以此保證工作區內所需潔凈度。

結構特點

潔凈棚的結構設計注重實用性與靈活性相結合。其框架多采用工業鋁材或其他不生銹、不產塵的材料構成，具有良好的穩定性與耐久性。此外，潔凈棚還配備有防靜電垂簾，確保透明度和防靜電效果。內部采用凈化室專用凈化燈，避免產生塵埃。潔凈棚不僅可以單獨使用，也可以組合使用，甚至可以連接到其他潔凈設備，以適應不同的應用需求。

• 獨立性與配套性

  潔凈棚不僅可以單獨使用，也能夠與其他設施配合，構建小型或臨時的潔凈區域。它的靈活性使其成為臨時或長期潔凈需求的理想選擇。移動性

  為了增強潔凈棚的移動性，可以選擇安裝萬向腳輪，使得它在不同位置之間的轉移變得輕松便捷，適應多變的生產需求。

• 配置選項

  潔凈棚可根據不同的應用需求，配備防靜電鋁孔板、304砂光防銹水槽等，并可通過溢水報警系統提醒功能，保障水質安全。

• 經濟性與實用性

  相較于傳統的潔凈室，潔凈棚的投資成本更低，安裝和維護更為簡便，運行費用也相對較低。它的模塊化設計便于升級和擴展，且可多次重復使用，具有很高的性價比。

• 擴展性與模塊化設計

  潔凈棚的模塊化設計允許用戶根據實際需要增加或減少模塊，以提升潔凈室的潔凈度等級，同時也便于未來的擴展和升級。

應用場景

潔凈棚因其快速搭建、易于移動的特點，在醫療衛生、電子制造、生物工程等行業中有廣泛應用。在醫療衛生領域，潔凈棚可用于隔離傳染病人、進行手術操作或消毒處理。在電子制造業，它可以保護生產設備免受塵埃和微生物污染。除此之外，潔凈棚還可用于展覽展示、戶外活動或作為臨時應急場所。

• 框架材質

  潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑制成，這些材料的特點是堅固、美觀且不生銹、不產塵。鋁型材因其輕質、強度高、易于加工成各種形狀而被廣泛使用。不銹鋼方通則因其良好的耐腐蝕性和承重能力，常用于濕度較高或有揮發性氣體的環境。

• 墻體材質

  潔凈棚的墻體材料多樣，常見的有防靜電垂簾、亞克力板和鋼化玻璃等。防靜電垂簾和亞克力板具有良好的防靜電效果和高透明度，網格清晰、柔韌度好、不易變形和老化。這些材料的選用依據具體應用環境和潔凈度要求而定。

• FFU機組

  FFU（Fan Filter Unit）風機過濾單元是潔凈棚的核心部件，它負責將空氣吸入并通過初效和高效過濾器過濾，然后以一定的風速均勻送入潔凈棚內，形成垂直單向流，確保工作區的潔凈度。FFU通常采用低噪音離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可調速等特點。

• 其他組件

  潔凈棚還包括照明系統、電加熱、電加濕、新風系統等其他組件。照明系統通常采用凈化專用照明，確保無塵環境的同時提供充足光線。電加熱和電加濕是為了適應某些工藝要求，保證潔凈棚內的溫濕度條件。新風系統則是為了維持正壓，確保空氣清新。

• 安裝前的準備

  在安裝潔凈棚之前，首先要對安裝環境進行徹底的清潔和消毒，以降低空氣中的粉塵和細菌含量，滿足基本的潔凈度要求。此外，還要準備好所有必需的材料和工具，如潔凈棚框架、過濾器、密封材料、螺絲刀、水平儀等，并檢查安裝現場的環境和條件，確保無塵、無風、無震動等干擾因素。

• 安裝框架和支撐結構

  根據潔凈棚的設計圖紙，確定安裝位置和尺寸要求，然后開始組裝框架和支撐結構。通常使用鋁合金型材或型鋼，確保結構的穩固可靠。如果潔凈棚較大，可能需要在中間增加支撐點，以確保內部人員的安全。

• 安裝過濾器和風機

  接下來是安裝高效過濾器和風機，這是潔凈棚中最重要的組件之一。高效過濾器負責去除空氣中的微塵和細菌，而風機則確保潔凈棚內的空氣流通。安裝時應注意過濾器的方向和位置，確保氣流方向一致，并使用密封材料確保無空氣泄漏。

• 安裝其他設備和系統

  隨后，根據潔凈棚的設計要求，安裝照明系統、電氣系統以及其他必要的設備，如潔凈工作臺、空氣過濾器等。照明設備需要具備防水、防塵性能，并保證照明的均勻性。電氣系統則需要符合國家相關標準和行業要求，確保電源穩定、安全。

• 調試和檢測

  安裝完成后，需要對潔凈棚進行調試和檢測。這包括檢查過濾效果、風速、氣流分布等，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。通常會采用粒子計數器進行潔凈度檢測，并在“空態”或“靜態”環境下測量數據，進行驗收工作。

檢測的必要性

• 確保生產質量：潔凈棚的檢測可以確保生產環境的潔凈度，從而保證產品的質量。

• 維持生產環境：定期的檢測可以幫助識別并解決潛在的污染源，保持生產環境的穩定性。

• 符合標準要求：潔凈棚的設計和運行需要符合相關的國家標準和行業標準，檢測可以確保這些標準得到遵守。

檢測的方法和標準

• 空氣潔凈度測試：通常采用激光塵埃粒子計數儀進行，測定點的高度應距地面1至1.2米。

• 靜壓差測試：用于評估空氣流動的均勻性，確保沒有空氣渦流和死角。

• 風速或風量測試：用于驗證空氣凈化系統的性能，確保空氣流量符合設計要求。

• 溫濕度測試：確保生產環境的溫度和濕度在指定范圍內，這對于某些敏感的生產過程至關重要。

檢測的重要性和標準

檢測的結果對于潔凈棚的運行至關重要，因為它們直接影響到生產環境的質量和穩定性。檢測的頻率和方法應遵循相關的國家標準和行業標準，如BS EN ISO 14644-2:2015、ISO 14644-2:2015、EN ISO 14644-2:2015等。

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