潔凈度概述
百級潔凈棚
百級潔凈棚代表的是最高級別的潔凈環境，適用于對潔凈度要求極為嚴格的生產環境，如半導體、微電子、光學等精密制造業。在這個級別的潔凈棚中，每立方米空氣中的大于或等于0.5微米的粒子數不得超過3520個，而對于更小的粒子，如0.1微米，則不得超過1個。百級潔凈棚通常采用高效的空氣過濾系統和嚴格的氣流控制，以確保空氣的潔凈度。
千級潔凈棚
千級潔凈棚的潔凈度略低于百級，但仍然適用于對潔凈度有一定要求的生產環境，如某些生物技術、化學制品生產等。千級潔凈棚每立方米空氣中的大于或等于0.5微米的粒子數不得超過35200個，而對于0.1微米的粒子，則不得超過10個。千級潔凈棚同樣需要采用高效的空氣過濾系統，但相比百級潔凈棚，其對氣流控制的要求可能沒有那么嚴格。
萬級潔凈棚
萬級潔凈棚的潔凈度進一步降低，適用于對潔凈度要求不是特別高的生產環境，如普通食品加工、醫療器械組裝等。在這個級別的潔凈棚中，每立方米空氣中的大于或等于0.5微米的粒子數不得超過352000個，而對于0.1微米的粒子，則不得超過100個。萬級潔凈棚通常采用較為普通的過濾設備和通風換氣系統，以維持基本的潔凈度要求。
潔凈度等級表
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
空氣過濾
潔凈棚的空氣過濾系統是其最基礎的功能。通過安裝高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA），可以有效攔截和捕獲空氣中的微小顆粒物，如塵埃、煙霧和細菌等，從而保障空氣的潔凈度。這些過濾器通常安裝在潔凈棚的送風系統中，如FFU（Fan Filter Unit）風機過濾單元，它們負責將過濾后的清新空氣均勻地送入潔凈棚內，形成穩定的正壓環境。
正壓控制
正壓控制是潔凈棚的另一項關鍵功能，它通過調節送風量和回風量來維持棚內相對于外部環境的正壓差，防止外部的污染物進入。正壓控制不僅涉及送風量的精確調節，還包括對回風系統和排風系統的管理，確保空氣流動的有序性和可控性。
潔凈棚用途
設計特點
輕質鋁合金框架 - 潔凈棚采用輕質鋁合金構造框架，確保了整體結構的穩固性與輕便性，同時便于安裝滑輪，實現快速便捷的移動。
高耐負荷與耐腐蝕 - 材料選擇上注重耐高負荷能力，同時具備良好的耐腐蝕性能，適應各種復雜多變的工作環境。
快速安裝與拆卸 - 設計時考慮到了現場快速安裝的需求，簡化了組裝流程，使得搭建和拆卸都極為迅速，節省了大量時間。
抗靜電表面處理 - 為防止靜電積累對敏感電子元件造成損害，表面進行了特殊的抗靜電處理，提高了安全性。
穿管與電源線設計 - 插座和管道可以輕松穿過潔凈棚，為內部提供必要的電力和水源支持。
密封結構 - 封閉式設計保證了內部環境的潔凈度，有效隔離外部污染。
應用優勢
靈活性與擴展性 - 潔凈棚能夠與現有的工作空間和系統完美匹配，提供了高度的靈活性，并且可以根據需要對原系統進行擴展。
維護便利性 - 考慮到長期的運行維護需求，設計了易于維修的結構，大大降低了后續的維護成本和時間。
快速清潔度恢復 - 在潔凈度要求較高的環境中，一旦發生污染，潔凈棚能快速恢復到原有的清潔狀態，保證生產效率。
建設成本控制 - 由于建設周期短，且不需要大規模改動現有系統，因此能夠在不增加過多成本的情況下快速部署。
大型設備適用性 - 對于大型機械設備，潔凈棚能夠提供足夠大的跨度，甚至可以達到6米的寬度，滿足大型設備的保護需求。
自動化施工可能 - 部分型號的潔凈棚支持機器施工，進一步提升了施工效率和準確性。
潔凈棚材質
框架材料
工業鋁型材：因其堅固、美觀且不生銹的特點，常用于潔凈棚的框架搭建。
不銹鋼方通：具有良好的耐腐蝕性，適用于濕潤或高潔凈度要求的場所。
墻體材料
防靜電垂簾：通常采用透明亞克力板或其他防靜電材料，以確保高透明度和防塵效果。
鋼化玻璃：在一些情況下用作圍護材料，以提供額外的強度和透明度。
其他材料
FFU風機過濾單元：負責提供必要的空氣流動和過濾，以維持潔凈棚內部的潔凈度。
凈化燈：不產塵，用于提供足夠的照明。
潔凈棚安裝
潔凈棚安裝要求
材料選擇
潔凈棚的圍護結構和室內裝修應選用氣密性好的材料，在溫濕度變化下變形小，墻體內部裝修需要附加結構骨架和保溫層時，應使用不燃體或難燃體材料。
表面處理
潔凈棚的墻壁和天花板表面應平整、光滑、無灰塵、避免眩光、易于除塵。凹凸面要減少，陰陽角要倒圓角。內部裝修應采用高級抹灰標準，確保表面平滑無瑕疵。
地面處理
潔凈棚地面應、平整耐磨、易除塵、易清潔、不易積聚靜電、避免眩光。選擇的地面材料應滿足潔凈度要求，同時兼顧耐用性和清潔便利性。
施工注意事項
安裝地點：潔凈棚應安裝在干燥、通風、光線充足的環境中，避免陽光直射。安裝地點還需滿足相關行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。
基礎施工：潔凈棚基礎施工應符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后，應進行驗收，合格后方可進行潔凈棚的安裝。
框架安裝：潔凈棚框架由型鋼制成，安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理。
頂棚和壁板安裝：頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密，避免出現漏洞。
空氣凈化系統安裝：潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。
照明系統安裝：潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等。安裝時，應保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。
電氣系統安裝：潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。
接地處理：潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內部設備的安全運行。
驗收與調試：潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。
潔凈棚檢測
檢測項目
空氣潔凈度：檢測室內空氣中的塵埃粒子數，以確保空氣的潔凈度符合預期的要求。
溫濕度：監測室內溫度和濕度，以保證生產過程中的適宜環境條件。
壓差：檢測室內外氣壓差，確保氣流的正確流動和防止污染。
微生物：包括浮游菌和沉降菌的檢測，以評估室內空氣的微生物水平。
噪聲：測量環境噪聲，以保護員工的聽力健康。
照度：檢查照明強度，確保足夠的光線用于工作。
通風次數：確定通風的頻率，確保空氣的新鮮和清潔。
風速：測量空氣流動的速度，確保空氣流動的均勻性。
新風量：評估新風的供應量，保證空氣的循環和新鮮。
自凈時間：檢測室內空氣的自然凈化時間，確保室內空氣在短時間內達到預期的潔凈度。
檢測方法
塵埃粒子計數器：用于測定空氣中的塵埃粒子數。
浮游細菌采樣器：用于收集空氣中的浮游細菌。
差壓計：用于測量室內外的氣壓差。
風速計：用于測量空氣流動的速度。
風量罩：用于測定風量和空氣流動的方向。
噪音計：用于測量環境噪聲。
照度計：用于測量照明強度。
溫濕度計：用于測量室內溫度和濕度。
檢測標準
《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001
《醫院潔凈手術部建筑技術規范》GB 50333-2002
《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2004
《潔凈室施工及驗收規范》GB 50591-2010
《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010
《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法》GB/T 16293-2010
《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》GB/T 16294-2010
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