潔凈度概述
潔凈棚等級標準概述
潔凈棚的等級標準主要基于空氣中粒徑大于0.1μm的塵埃粒子數量來劃分，常見的有ISO 14644-1和美國聯邦標準209E兩種標準。ISO 14644-1將潔凈度等級分為ISO 1至ISO 9九個等級，等級越高，潔凈度越高。美國聯邦標準209E則分為Class 1至Class 9等級。
潔凈棚測試標準詳解
送風量與排風量
對于紊流潔凈棚，需要測量其送風量與排風量，而對于單向流潔凈棚，則要測量其風速。這是因為這兩種流型的潔凈棚在氣流控制方式上存在差異。
氣流控制
為了確保潔凈棚內氣流方向的正確性，即從潔凈區向潔凈度差的區域流動，需要檢測各區間的壓差是否正確，以及門口處或墻體、地板等開口處氣流運動方向是否正確。
過濾器檢漏
對高效過濾器及其外框進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過損壞的過濾器或者過濾器與其外框間的縫隙。
隔離檢漏
測試懸浮污染物是否會穿過建筑材料侵入潔凈棚，這是確保潔凈棚密封性的重要步驟。
室內氣流控制
根據潔凈棚的氣流模式，無論是紊流還是單向流，都需要驗證室內是否有氣流運行不足的區域。
潔凈度等級表
國際國內潔凈度的對應關系：
ISO3對應 1級
ISO4對應10級
ISO5對應100級
ISO6對應1000級
ISO7對應10000級
ISO8對應100000級
GMP潔凈度等級標準：
A級對應ISO4.8或更高級別
B級對應ISO5或更高級別
C級對應ISO7或更高級別
D級對應ISO8或更高級別
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
潔凈棚的工作原理
潔凈棚的工作原理主要依靠空氣過濾和正壓控制技術。通過高效的空氣過濾器，如HEPA或ULPA過濾器，捕捉并去除空氣中的微小顆粒，配合強制通風系統，持續送入經過過濾的新鮮空氣，同時排出污染空氣，以此來維持棚內的潔凈度。
潔凈棚的結構特點
潔凈棚的結構設計考慮了易于組裝、移動和擴展的需求。通常采用模塊化設計，以便于提升潔凈度級別，同時也便于日后可能的搬遷或復用。其內部空間可根據需要進行靈活配置，以適應不同的生產或實驗需求。
潔凈棚用途
結構與特點
潔凈棚通常由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼采用噴塑工藝處理。這種結構緊湊且使用方便，可以單獨使用，亦可多個連接組成帶狀潔凈區域。其框架通常采用工業鋁材、不銹鋼方通或烤漆鐵方通等材料，確保堅固且美觀，不生銹也不產塵。防靜電垂簾的使用，如防靜電有機玻璃或防靜電網格簾，增強了潔凈棚的防靜電性能，保持了高透明度和清晰的網格結構，不易變形且不易老化。
應用領域
潔凈棚因其靈活的設計和高效的空氣凈化能力，被廣泛應用于多個行業。在電子廠中，潔凈棚用于保護流水線作業區和關鍵設備，防止灰塵顆粒影響產品質量。在食品廠，潔凈棚確保食品安全，特別是在包裝過程中維持高標準的無菌環境。實驗室和科研機構中也常見到潔凈棚的身影，它為科研人員提供一個無塵、無菌的實驗環境，提高實驗的成功率和數據的準確性。
優勢
潔凈棚的顯著優勢在于其模塊化設計，這使得提高潔凈度等級變得容易，同時也增強了其擴展性，并且具有很高的重復利用價值。與傳統的土建式或裝配式百級潔凈室相比，潔凈棚的投資較少，見效快，安裝簡便，運行費用低。此外，潔凈棚的移動性也非常好，底部可配置移動萬向輪，方便定位和移動。
潔凈棚材質
框架材質
潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或噴塑鐵方通等材料制成，這些材料的特點是穩固、美觀、不生銹且不產塵。鋁型材因其重量輕、價格相對較低和良好的導熱性能而被廣泛使用，但其耐腐蝕和抗劃傷能力不如不銹鋼。不銹鋼框架雖然價格較高，但具有更強的強度和耐腐蝕性，更適合要求高度潔凈的場所。
墻體材質
潔凈棚的墻體可以選擇防靜電垂簾、亞克力板或鋼化玻璃等材料。防靜電垂簾具有良好的防靜電效果和高透明度，且柔韌度好、不易變形或老化。亞克力板色彩豐富，易于清潔，但在高溫環境下可能會有變形的風險。鋼化玻璃則具有較好的阻燃性能和絕緣性能，但表面容易被劃傷，且密封性不如其他材料。
FFU風機濾網機組
FFU（Fan Filter Unit）風機濾網機組是潔凈棚的核心部件，它負責將空氣通過初效過濾器和高效過濾器凈化后，以一定的風速均勻送入潔凈棚內，保證工作區的潔凈度。FFU通常采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小等特點，并且可以無級變速調節，以適應不同的潔凈要求。
潔凈棚安裝
安裝前的準備
在安裝鋁型材潔凈棚之前，需要確保施工區域干燥、無塵，并有足夠的空間容納潔凈棚及其附屬設備。施工區域應事先進行清掃和擦拭，以保證初始的潔凈度。此外，施工人員應具備相應的知識和技能，能夠正確地進行安裝工作。
安裝步驟
確定尺寸和型號：根據實際需求確定潔凈棚的尺寸和型號，確保其能夠滿足特定的潔凈度要求。
組裝框架：使用工業鋁型材組裝成框架，注意鋁型材的規格和連接方式要符合設計要求。
安裝頂棚和壁板：頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料，并保證其平整度和接縫嚴密性。
安裝空氣凈化系統：包高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等，確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。
安裝照明系統：據需要安裝適當的照明設備，并保證其防水、防塵性能及照度的均勻性。
電氣系統安裝：確保電氣系的安裝符合國家相關標準和行業要求，保證電源穩定、安全。
接地處理：潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保內部設備的安全運行。
驗收與調試：安裝完成后進行驗收，并對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。
日常維護
清潔和保養：定期對潔凈棚的地面、隔間墻體及天花板等進行清潔和保養，檢查密封性能等。
過濾網的更換：定期檢查及更換過濾網，確保空氣凈化的效果。
溫濕度控制：監測潔凈棚內的溫度和濕度，并根據需要進行調整，保持其在適宜的范圍內。
人員進出管理：控制人員進出潔凈棚，確保不會因人員活動而影響潔凈棚內的潔凈度。
定期檢測：使用粒子計數器等設備定期對潔凈棚內的潔凈度進行檢測，確保其符合生產要求。
預防措施：采取措施防止外部塵埃侵入潔凈棚，如保持棚內正壓值大于0.5mmAq。
緊急處理：一旦發現泄漏或其他問題，立即關閉設備并進行處理，直至恢復正常運行。
潔凈棚檢測
送風量與排風量檢測
對于紊流潔凈棚，重點檢測送風量和排風量，確保空氣循環的有效性。單向流潔凈棚則側重于風速的檢測，以保證空氣沿預定路徑流動。
氣流控制檢測
檢測各區間的壓差，確保氣流從潔凈度高的區域流向低的區域。此外，門口處或墻體、地板等開口處的氣流運動方向也需要檢測，以防止交叉污染。
過濾器檢漏檢測
對高效過濾器及其外框進行檢查，排除懸浮污染物穿透的可能性。這包括檢查損壞的過濾器、過濾器與外框間的縫隙及其他潛在漏洞。
隔離檢漏檢測
測試是為了確保懸浮污染物不穿過建筑材料進入潔凈棚內部。這通常涉及到對隔離結構的嚴密性進行評估。
室內氣流控制檢測
根據潔凈棚的氣流模式（紊流或單向流），檢測室內氣流狀態是否符合設計要求。對于單向流潔凈棚，需要確保整個室內的風速和風向符合規定。
懸浮粒子濃度和微生物濃度檢測
在確認前述測試均滿足要求后，對粒子濃度和微生物濃度（必要時）進行測量，以驗證是否達到了潔凈棚設計的潔凈度標準。
其他檢測
根據潔凈棚的具體應用和標準，可能還會進行溫度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、照度、振動值等其他參數的檢測。
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