• 潔凈棚等級分類

  潔凈棚的等級分類通常包括百級、千級、萬級等不同級別，這些級別代表了潔凈棚內空氣中允許存在的粒子數量的上限。例如，百級潔凈棚每立方米空氣中粒徑大于或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個，而萬級潔凈棚則允許有高達1000000個這樣的粒子。

• 潔凈棚的建設要求

  在建設潔凈棚時，需要考慮到材料的選取、結構的設計以及空氣處理系統等多方面的因素。例如，墻體、地面和天花板需采用不易積塵、易清潔的材料，空氣處理系統則需要具備高效過濾、恒溫和恒濕等功能，以確保潔凈棚內環境的穩定。

• 潔凈棚的運行和維護

  潔凈棚的運行和維護同樣至關重要。定期對潔凈棚進行清潔、消毒和檢測是必要的，同時，進出潔凈棚的人員和物品也需要進行嚴格的管理和控制，以避免外界污染物的進入。

潔凈度等級表

• 空氣過濾

  潔凈棚的空氣過濾是其核心功能之一。通常，潔凈棚內部會裝備有HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器），這些過濾器能夠有效攔截和去除空氣中的顆粒物和微生物，從而確保室內空氣質量。過濾后的空氣會以一定的速度均勻送出，以維持潔凈棚內的正壓狀態，防止外部污染物的入侵。

• 正壓控制

  正壓控制是潔凈棚的另一項關鍵功能。它指的是保持潔凈棚內部的壓力高于外部環境，通常通過調節送風量和排風量來實現。這樣的設計可以有效防止外部污染物進入潔凈棚內，同時確保潔凈棚內的空氣始終維持在一個相對恒定的潔凈水平。

• 氣流組織

  氣流組織決定了潔凈棚內空氣流動的模式。它可以采取垂直層流或水平層流的形式，也可以是亂流形式。層流方式通常用于高潔凈度要求的場合，而亂流則適用于潔凈度要求相對較低的環境。合理的氣流組織可以最大限度地減少污染物的積聚，并促進室內空氣的更新。

• 自動控制系統

  潔凈棚的自動控制系統是其核心功能之一，包括自動風淋、紅外感應吹淋等功能，確保人員和物品進出時能夠進行有效的潔凈處理。此外，系統還配備有時間繼電器，可調節吹氣時間，范圍通常在10-99秒之間，以適應不同的潔凈需求。

• 過濾系統

  潔凈棚采用初效和高效兩種過濾系統，配備分區高效過濾器，過濾效率高達99.99%，確保空氣的純凈度。此外，噴頭出口風速高于25m/s，對人體風速大于18m/s，有效防止污染物的侵入。

• 密封性與移動性

  潔凈棚采用EVA密封材料，確保氣密性高，有效防止空氣中的污染物穿透。同時，潔凈棚底部裝有萬向輪，方便移動，增加了其靈活性和實用性。

• 應用范圍

  潔凈棚廣泛應用于電子、半導體、精密機械、醫藥、食品等行業，尤其在半導體和電子產品生產中，潔凈棚為這些產業提供了必要的生產環境，確保產品的高質量和穩定性。

• 框架材質

  潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或噴塑方通制成，這些材料具有良好的強度和耐腐蝕性，能夠承受一定的壓力和沖擊力，同時也易于清潔和維持潔凈度。鋁型材因其輕質、堅固且不生銹的特性而被廣泛使用，而且鋁合金材料也方便后續的拆裝和多次使用。

• 墻體材質

  潔凈棚的墻體一般采用防靜電垂簾、亞克力板或其他適當的板材。防靜電垂簾可以有效釋放靜電，減少靜電對敏感元件的影響，同時保持良好的透明度和網格清晰度。亞克力板則因其透光性好、輕便且易于安裝而被常用于潔凈棚的墻體。

• 過濾系統

  潔凈棚的過濾系統是其核心部分，通常采用風機濾網機組（FFU），它能持續不斷地提供經過高效過濾的空氣，確保棚內的潔凈度。FFU一般配備有初效過濾器和高效過濾器（HEPA），用以攔截空氣中的顆粒物，保持空氣潔凈。

• 其他組件

  潔凈棚的其他組件還包括頂部的封閉板和內部的照明系統。頂部的封閉板通常采用防靜電盲板或金屬板材，以防止灰塵和其他污染物從上部侵入。內部的照明系統則需選用不產塵且光線均勻的燈具，以保障工作人員的正常作業視線。

• 主框架材料

  潔凈棚的主框架材料主要包括鋁型材框架、不銹鋼框架和碳鋼噴塑框架。這些材料的特點是穩固、美觀、不生銹、無灰塵，保證了潔凈棚的結構強度和使用壽命。

• 周邊隔斷
  

  周邊隔斷材料包括防靜電網紗窗簾、亞克力板、PVC窗簾等，具有良好的防靜電效果和高透明度，網格清晰，柔韌性好，不易變形和老化，有助于維持潔凈棚內部的潔凈度。

• 風機單元過濾模塊FFU
  

  FFU是潔凈棚的核心組成部分，適合長時間無故障運行的離心風機，具有長壽命、低噪音、免維護、振動小和無級變速等優點。其獨特風道設計大幅提升了風機的效率，配合H13級別99.99%@0.3μm以上的優質過濾器，滿足從100至10000級不同使用環境的需求。

• 頂蓋盲板
  

  頂蓋盲板材料包括不銹鋼板、碳鋼板噴塑、鍍鋅板、高清靜電簾、亞克力板等，這些材料的選擇旨在確保潔凈棚的密封性和防塵能力。

• 照明燈具
  

  潔凈棚配備的是最佳的無塵凈化燈具，確保提供充足的光照同時減少灰塵積聚。

• 控制部分
  

  根據使用要求，潔凈棚的控制部分包括啟停開關控制、單組控制箱、觸摸屏控制等多種方式，實現操作的便利性和準確性。

• 其他配置
  

  根據使用要求，潔凈棚還可以選配萬向腳輪，便于移動和位置的調整。潔凈棚的擴展性強，易于提升提純水平，并且具有較高的重復使用價值。

• 安裝要求
  

  在安裝潔凈棚時，需要選擇干燥、通風、光線充足的環境，并根據行業特殊要求進行防靜電、防腐蝕處理。基礎施工必須符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。框架安裝時要保證垂直度和水平度，并進行防腐、防銹處理。頂棚和壁板安裝應使用凈化板或其他符合潔凈要求的材料，確保平整度和接縫嚴密。空氣凈化系統安裝要確保各組件連接嚴密，避免空氣泄漏。照明系統安裝要保證燈具的防水、防塵性能和照度均勻性。電氣系統安裝要符合國家相關標準和行業要求，確保電源穩定、安全。接地處理應符合設計要求，保障設備安全運行。安裝完成后，進行全面檢測和調試，確保各系統正常運行，達到預期潔凈效果。

潔凈棚檢測的基本要求

• 空氣潔凈度：潔凈棚必須能夠控制空氣中的微粒和微生物數量，使空氣潔凈度達到規定的要求。

• 溫度和濕度：潔凈棚需要控制室內溫度和濕度，以適應不同的生產需求。溫度通常需要控制在20-24℃，相對濕度需要控制在45%-60%。

• 照明：潔凈棚需要提供足夠的照明，以保證工作人員能清楚地看到操作對象。一般而言，照度應大于300勒克斯。

• 壓力差：為了防止外部污染進入潔凈棚，需要保持一定的室內外壓力差。通常來說，室內壓力應略高于室外壓力。

• 噪聲：在潔凈棚內工作的噪聲應保持在允許的范圍內，以保障工作人員的身心健康。

• 電氣安全：潔凈棚需要遵守嚴格的電氣安全規定，以確保設備的安全運行和工作人員的人身安全。

• 設備與維護：潔凈棚內的設備應符合生產工藝要求，并定期進行維護保養，以保證設備的正常運行。

• 人員管理：進入潔凈棚的工作人員需進行嚴格的培訓和管理，確保他們遵守各項規定，以防止人為因素對生產環境造成影響。

• 衛生消毒：潔凈棚應定期進行徹底的清潔和消毒，以保持環境的清潔和無菌。

• 記錄管理：對于潔凈棚的運行狀態、設備維護、人員活動等重要信息，應進行詳細記錄，以便追蹤和管理。

潔凈棚檢測的技術要求

• 粒子濃度監測：根據GB/T 25915.2-2021，潔凈室空氣粒子濃度的監測是潔凈棚檢測的重要組成部分。

• 納米粒子濃度監測：GB/T 25915.12-2021 提出了監測空氣中納米粒子濃度的技術要求，這對于某些高精密產品的生產尤為重要。

• 持續符合要求的檢測與監測：GB/T 25915.2-2010 提供了證明持續符合GB/T 25915.1的檢測與監測技術條件。

潔凈棚檢測的注意事項

• 在潔凈棚施工安裝中，需要注意地面要求、物品存放、溫濕度控制等方面。

• 在安裝潔凈棚之前，必須對潔凈室進行全面清掃和擦拭。

• 在安裝高效過濾器之前，需要對技術夾層或吊頂內部進行全面清掃和擦拭。

• 在安裝過程中要根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配。

• 潔凈棚的骨架一般選用工業鋁型材或者不銹鋼作為框架。

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