潔凈棚，也稱為潔凈工作棚或CLEAN BOOTH，是一種專門設計的用于提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備。它廣泛應用于電子、醫藥、食品等行業中對潔凈度有嚴格要求的生產和科研環境中。潔凈棚的設計和制造旨在滿足特定潔凈等級的需求，同時具備高度的靈活性和便捷性，以適應不同的使用場景和要求。

潔凈度等級表

• 空氣流動控制

  潔凈棚的空氣流動控制是其工作的關鍵部分。通過精心設計的送風和排風口布局，潔凈棚能夠形成特定的氣流場，使得棚內空氣單向流動，以此快速排除棚內的微粒子。這種設計有效減少了空氣中的污染物，保持了棚內的潔凈度。

• 正壓控制

  正壓控制是潔凈棚的另一項重要功能。潔凈棚在運作時，通過強制送風系統實現正壓控制，將高潔凈度的空氣送入棚內，形成穩定的流場。這樣的設計可以阻止外界污染的空氣和微粒子進入棚內，保護棚內的潔凈環境。

結構和組成

潔凈棚主要由一個密封的箱體構成，其中包括風機、初效空氣過濾器和高效空氣過濾器（HEPA Filter），以及必要的阻尼層和燈具。這些組件共同作用，以確保空氣中的顆粒物被有效地過濾掉，從而維持棚內的高潔凈度。此外，潔凈棚的外殼通常會進行噴塑處理，以增強耐久性和防塵性能。

功能和應用

潔凈棚的核心功能在于控制空氣中的塵埃粒子污染，以滿足精密產品生產或科學實驗活動的需要。它不僅能夠控制空氣中微粒的污染，還能滿足對溫度、濕度、照明、噪聲和靜電等方面的嚴格要求。潔凈棚因其結構的靈活性和可移動性，可以在不同的場合和環境下快速搭建和拆除，非常適合需要頻繁變動工作環境的場合。

技術參數

• 塵粒最大允許數：對于0.5微米及以上大小的粒子，其數量不得超過3500000個/立方米；對于5微米及以上大小的粒子，數量不得超過20000個/立方米。

• 微生物最大允許數：浮游菌數不得超過500個每立方米；沉降菌數不得超過10個每培養皿。

• 壓差：相同潔凈度等級的潔凈棚之間壓差應保持一致，不同潔凈等級的相鄰潔凈棚之間壓差應大于或等于5Pa；潔凈棚與非潔凈棚之間的壓差應大于或等于10Pa。

• 框架材質

  潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材或多層酸洗電噴塑鐵方通制成，這種材質具有良好的抗腐蝕性和防銹性，同時也兼顧了美觀性。鋁型材經過陽極氧化噴砂處理后，表面光滑，易于清潔，且不易產生塵埃，是潔凈棚框架的優選材料。

• 面板材質

  潔凈棚的面板通常使用冷軋鋼板（A3板）、不銹鋼板（SUS201，SUS304，SUS316等），厚度一般在0.8~1.5mm之間。這些材質不僅重量輕、強度高，而且具有優秀的耐腐蝕性和防塵性，能夠有效保持潔凈棚內部的潔凈度。

• 防靜電垂簾

  為了防止靜電積累導致塵埃附著，潔凈棚的四周圍通常使用防靜電垂簾或鋼化玻璃。防靜電效果良好，透明度高，網格清晰，柔韌度好，不易變形和老化，是保持潔凈棚內部潔凈度的關鍵組成部分。

• 風機過濾單元（FFU）

  風機過濾單元（FFU）是潔凈棚的重要組成部分，它負責將空氣中的塵埃過濾后，以一定的風速送入潔凈棚內，保證工作區的潔凈度。FFU通常采用低噪音離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、振動小、轉速可調等特點。

• 安裝前的準備
  

  在開始安裝潔凈棚之前，首要任務是對安裝環境進行徹底的清潔和消毒，確保基本潔凈度條件得到滿足。同時，需要準備好所有必需的材料和工具，包括但不限于潔凈棚框架、過濾器、密封材料、螺絲刀、水平尺等。此外，還要檢查安裝現場的環境和條件，確保無塵、無風、無震動等干擾因素。

• 框架和結構安裝

  潔凈棚的框架通常由型鋼或工業鋁材構成，安裝時要確保框架的垂直度和水平度，以及整體結構的穩定性。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理，以保障長期使用的可靠性。

• 過濾系統和風機安裝

  高效的過濾系統是潔凈棚的核心組成部分，安裝時要確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。風機過濾單元(FFU)的安裝同樣重要，它負責維持潔凈棚內的溫度、濕度和潔凈度。

• 照明和電氣系統安裝

  潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等，安裝時要保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。電氣系統的安裝也要符合國家相關標準和行業要求，確保電源穩定、安全。

• 密封和檢測

  在潔凈棚的四周和門窗等開口處安裝密封材料，如密封條、密封墊等，使用專用工具將密封材料緊密貼合在潔凈棚的框架和開口處，確保密封效果良好。安裝結束后，進行全面的檢測和調試工作，使用專業的檢測儀器對潔凈棚內的空氣質量進行檢測，確保潔凈度、溫度、濕度等參數符合要求。

• 維護和保養

  潔凈棚的維護和保養同樣不容忽視，需要定期對其進行清潔和維護，保持其內部的清潔和衛生。定期檢查潔凈棚的框架、過濾器、密封材料等部件的完好性和性能，及時更換損壞或老化的部件。

檢測項目

• 空氣潔凈度：包括塵埃粒子數、沉降菌、浮游菌等微生物的檢測。

• 溫濕度：確保潔凈棚內的溫度和濕度符合生產要求。

• 氣流速度：檢測潔凈棚內空氣流動的速度，以保證空氣的凈化效果。

• 壓差：檢查潔凈棚內外的壓差是否符合規范，以防止外部污染進入潔凈棚。

• 噪聲：監測潔凈棚內的噪聲水平，保證生產環境的安靜。

• 照度：確保潔凈棚內的照明充足，滿足生產需求。

• 其他：可能還包括微生物數量、表面污染程度等檢測項目，具體根據潔凈棚的應用和標準要求而定。

檢測標準

• 《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001

• 《醫院潔凈手術部建筑技術規范》GB 50333-2002

• 《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2004

• 《潔凈室施工及驗收規范》GB 50591-2010

• 《醫藥工業潔凈室（區）懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010

• 《醫藥工業潔凈室（區）浮游菌的測試方法》GB/T 16293-2010

• 《醫藥工業潔凈室（區）沉降菌的測試方法》GB/T 16294-2010

檢測設備

• 塵埃粒子計數器：用于檢測空氣中的塵埃粒子。

• 浮游細菌采樣器：用于采集空氣中的微生物樣本。

• 差壓計：測量潔凈棚內外的壓差。

• 風速計：測量潔凈棚內的氣流速度。

• 風量罩：用于測量潔凈棚內的風量。

• 噪音計：監測潔凈棚內的噪聲水平。

• 照度計：測量潔凈棚內的照度。

• 溫濕度計：測量潔凈棚內的溫度和濕度。

檢測過程

• 準備工作：確保檢測設備的正常運行，并對潔凈棚進行必要的預處理，如調整溫濕度、消除靜電等。

• 采樣：在潔凈棚的不同區域和高度采集空氣樣本，同時記錄采樣時間和地點。

• 分析：將采集到的樣本送至實驗室進行分析，檢測塵埃粒子數、微生物數量等指標。

• 報告：根據檢測結果編制檢測報告，包括檢測項目、檢測結果、檢測結論等內容。

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