潔凈棚，也被稱為潔凈工作棚或凈化棚，是一種專為控制空氣污染水平而設計的空間，旨在為高精度工作或產品制造提供必要的潔凈環境。潔凈棚通常應用于半導體制造、生物醫藥、食品加工、航空航天等領域，在這些行業中，防止微粒、微生物、化學物質等污染物進入工作區域至關重要。

潔凈棚的標準和要求

潔凈棚的潔凈度標準通常以顆粒計數每立方米（Particles per Cubic Meter，PCM）或每立方英尺（Particles per Cubic Foot，PCF）來衡量。例如，ISO 14644標準規定了不同潔凈度等級的顆粒計數限制，而US Federal Standard 209E則是另一種常用的潔凈度標準。

潔凈度等級表

國際國內潔凈度的對應關系：

• ISO3對應 1級

• ISO4對應10級

• ISO5對應100級

• ISO6對應1000級

• ISO7對應10000級

• ISO8對應100000級

GMP潔凈度等級標準：

• A級對應ISO4.8或更高級別

• B級對應ISO5或更高級別

• C級對應ISO7或更高級別

• D級對應ISO8或更高級別

• 通風系統

  潔凈棚的通風系統是其實現空氣凈化的基礎。這一系統通常包含風機、過濾器、排風管道和新風系統。風機負責驅動空氣流動，通過初效過濾器、中效過濾器以及高效過濾器逐級攔截空氣中的微粒，確保空氣潔凈度。過濾后的空氣通過排風管道排出棚外，同時，新風系統則不斷補充經過處理的新鮮空氣進入棚內，以維持棚內的正壓狀態。

• 過濾技術

  潔凈棚中的過濾技術是實現空氣凈化的關鍵。過濾器按照效能分為初效、中效和高效三種，它們分別用于攔截不同大小的顆粒物。高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（ULPA）能夠捕捉到非常微小的顆粒，如0.3微米及以上的微粒，過濾效率高達99.97%以上。

• 空氣質量控制

  潔凈棚內的空氣質量控制涉及正壓或負壓系統的應用。正壓系統意味著棚內壓力高于外界，防止外部污染進入；負壓系統則相反，用于防止內部污染泄露。這樣的設計有助于維持棚內潔凈環境，防止污染物的擴散。

• 潔凈棚的結構特點

  潔凈棚的結構設計通常包括箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成部分，并且外殼通常會被噴塑處理。這樣的設計使得潔凈棚既可以懸掛也可以地面支撐，結構緊湊且便于使用。潔凈棚可以單獨使用，也可以多個連接組成帶狀潔凈區域。

• 潔凈棚的應用場景

  潔凈棚因其靈活性和便捷性，常用于車間內局部對潔凈要求較高的區域。它可以降低成本，提高產品的優良率，并且在工藝布局要求靈活、經常變更的場景下尤為適用。

• 潔凈棚的優缺點

  潔凈棚的優點在于其快速組裝、易于移動、模塊化設計以及較低的投資和運行成本。相比之下，傳統的無塵室在施工周期和樓層高度方面有限制，而潔凈棚則不受這些限制，提供了更大的靈活性。然而，盡管潔凈棚具有諸多優勢，但它也可能存在一定的局限性，比如相對于傳統無塵室可能在某些方面的潔凈度控制上不夠精確。

• 框架材質

  潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材或不銹鋼方通，這些材料具有良好的抗腐蝕性和穩定性，能夠保證結構的堅固和美觀，同時也具有不生銹、不產塵的優點。80系列的工業鋁合金型材因其承載能力強、適用于大型結構而被廣泛使用。

• 外殼材質

  潔凈棚的外殼可以選擇0.5mm厚的防靜電PVC網格簾或防靜電有機玻璃板，這些材料都具有良好的防靜電效果和高透明度，同時保持了良好的韌性和抗老化性能，有效防止塵埃和靜電的產生。

• 內部配置

  潔凈棚內部可配置高效的凈化照明系統，確保內部有足夠的光照度，以滿足生產需要。同時，采用低噪音離心風機和高效過濾器（HEPA），這些過濾器具有初始阻力小、容塵量大、過濾效率高等特點，并且易于更換，保證了潔凈棚內部的氣流和潔凈度。

• 亞克力板應用

  亞克力板在潔凈棚中的應用也十分廣泛，它具有與夾層玻璃相似的透光度，但其硬度只有鋼化玻璃的一半，即使損壞也不會產生尖銳碎片，增加了安全性。

• 工業鋁合金型材應用

  工業鋁合金型材因其優良的物理和化學性能，在潔凈棚中被用作制作裝備立柱和骨架。80系列型材因其較大的截面，適用于承載更大型的潔凈棚結構。

• 施工準備

  在施工前，需詳細了解潔凈棚的設計圖紙和要求，準備好施工材料和設備，并對施工環境進行徹底清潔，以減少塵埃和污染物的積累。

• 基礎施工
  

  確保地基穩固、水平，并進行驗收，合格后方可進行后續施工。

• 框架安裝
  

  選用工業鋁型材或不銹鋼作為潔凈棚的支撐框架，安裝時要保證垂直度和水平度，并進行防腐、防銹處理。

• 頂棚和壁板安裝
  

  頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料，安裝時要保證平整度和接縫嚴密，避免漏洞。

• 空氣凈化系統安裝
  

  潔凈棚內部應配備空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等，確保各組件連接嚴密，避免空氣泄漏。

• 照明系統安裝
  

  內部應安裝專用凈化照明燈具，保證照明的均勻性和防塵性能。

• 電氣系統安裝
  

  電氣系統應符合國家標準和行業要求，確保電源穩定、安全，并做好接地處理。

• 調試與驗收
  

  安裝完成后，進行系統調試和測試，包括潔凈度測試、設備功能測試等，確保各系統正常運行，達到預期潔凈效果，并通過驗收。

潔凈室的空氣潔凈度，應進行下列測試：

• 空態測試：潔凈室已竣工，凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，室內沒有工藝設備和生產人員的情況下進行測試。

• 靜態測試：潔凈室凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，工藝設備已安裝，室內沒有生產人員的情況下進行測試。

• 動態測試：潔凈室已處于正常生產狀態下進行測試。潔凈室的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節的有關規定執行。

百級潔凈室工作區空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數，宜采用光散射粒子計數法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數也可采用濾膜顯微鏡計數法。

Tags:

Literature & Resources