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電子百級潔凈棚-防靜電,亞克力,不銹鋼,交流風機1

電子百級潔凈棚-防靜電,亞克力,不銹鋼,交流風機

  • 潔凈棚防靜電:
  • 潔凈棚框架: 不銹鋼
  • 潔凈棚隔板: 亞克力板
  • 潔凈棚等級: 百級
  • 潔凈棚尺寸: 按需定制
  • 潔凈棚FFU: 交流風機
  • 潔凈棚噪音:
  • 潔凈棚移動滑輪:
  • 潔凈棚適用地區: 美國 歐洲 馬來西亞 加拿大 中東 印度尼西亞
  • 潔凈棚產品認證: ASHRAE 110 ASTM E84 CAN/CSA C22.2 CE NFPA 45
  • 潔凈棚海關編碼:
  • 潔凈棚生產狀態: 生產
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潔凈度概述

潔凈棚,又稱潔凈工作棚或簡易無塵室,是一種為特定行業提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備。它主要用于那些對生產環境潔凈度要求極高的領域,如電子、制藥、食品加工等。潔凈棚的設計和制造旨在快速方便地建立一座簡易潔凈室,以適應不同行業對潔凈度等級的需求。


潔凈棚的潔凈度標準

潔凈棚內部的潔凈度可以達到不同的等級,通常按照ISO 14644標準或其他行業特定的標準來劃分,如ISO 14644-1等級1的潔凈室要求每立方米內的顆粒數量不得超過10,000 PCM。此外,美國聯邦標準209E也被用于衡量潔凈室的潔凈度,盡管這一標準已經被ISO 14644所取代,但它在一些行業中仍被采用。

潔凈度等級表

潔凈度等級標準.jpg


潔凈棚圖片


潔凈棚原理

潔凈棚作為一種提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備,其核心工作原理主要依賴于空氣過濾、正壓控制和特定的空氣流動方式來實現。具體來說,潔凈棚內部裝備有HEPA或ULPA高效過濾器,這些過濾器能夠有效攔截空氣中的顆粒物和微生物,從而大幅提升空氣潔凈度。同時,潔凈棚通過強制送風系統實現正壓控制,確保高潔凈度空氣輸送到棚內,形成一定的流場,阻止外界污染物質進入棚內。

潔凈棚原理圖.jpg


潔凈棚用途

  • 結構特點

    潔凈棚的結構設計通常采用組裝式,便于快捷安裝和拆卸,大大縮短了交貨周期。此外,潔凈棚還配備有萬向輪,便于移動和調整位置,適應不同的生產需求。在材料選擇上,框架多采用不生銹、不產塵的材料,如不銹鋼或鋁合金,墻體則常用防靜電垂簾、亞克力板或鋼化玻璃等。內部凈化級別可根據需要達到100-100000級,特別適合于對潔凈度要求極高的流水線作業區域。

  • 應用范圍

    潔凈棚廣泛應用于電子、精密機械、半導體、制藥、醫療、食品等行業,在這些行業中,潔凈棚是保障產品質量和生產效率的重要潔凈設備。例如,在半導體制造中,潔凈棚可以防止微粒、微生物等污染物影響芯片的生產質量。在制藥行業,潔凈棚則確保藥品生產的無菌環境和安全性。


潔凈棚材質

  • 框架材質

    潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或噴塑鐵方通等材料制成。這些材料具有良好的強度和穩定性,同時抗腐蝕、防銹,且外觀美觀。特別是鋁合金材料,因其輕質、強度高、不易產生塵埃顆粒,成為潔凈棚框架的優選材料。

  • 面板材質

    潔凈棚的面板通常選用冷軋鋼板(如A3板)、不銹鋼板(如SUS201、SUS304、SUS316等),厚度一般在0.8~1.5mm之間。這些材質的選擇會影響到潔凈棚的成本和潔凈度。例如,不銹鋼板具有更高的強度和耐腐蝕性,適合用于高潔凈度要求的場合。

  • 過濾系統

    潔凈棚的過濾系統是其核心部分,通常包括初效過濾器和高效過濾器(HEPA)。這些過濾器負責過濾空氣中的塵埃和微生物,以保持棚內空氣的清潔。高效過濾器的效率高達99.99% @ 0.3μm,確保了潔凈棚內部空氣的純凈度。

  • 密封材料

    為了確保潔凈棚的氣密性,周邊通常采用特殊的密封劑進行密封。這可以防止外部污染物進入,同時也減少了能量的損失。

  • 其他組件

    潔凈棚還包括諸如防靜電垂簾或鋼化玻璃等組成的側面和后面板,以及安裝在頂部的FFU(Fan Filter Unit)等組件。這些組件的設計和材質選擇同樣重要,它們共同作用于潔凈棚的整體性能。


潔凈棚安裝

  • 預備工作:首先要清理安裝區域,確保地面平整,沒有雜物和塵埃。檢查所有配件和部件,確認是否齊全。

  • 安裝支架和框架:根據潔凈棚的設計和規格,安裝支架和框架。確保支架垂直水平,穩固可靠。

  • 安裝墻板和天花板:根據潔凈棚的設計,安裝墻板和天花板。將墻板和天花板正確安裝到支架和框架上,并確保緊密貼合,沒有縫隙。

  • 安裝門和窗:根據潔凈棚的設計,安裝門和窗。確保門和窗的密封性能良好,無漏風現象。必要時,使用密封條來提高密封效果。

  • 安裝過濾器和風機:根據潔凈棚的設計,安裝過濾器和風機。將過濾器安裝在適當的位置,并連接風機以保證空氣循環和過濾效果。

  • 連接電源和控制系統:將潔凈棚正確連接到電源,確保電氣安全。根據潔凈棚的電氣要求,連接電線和控制系統。確保電源和控制系統正常工作。

  • 進行系統測試:在安裝完成后,進行系統測試以確保潔凈棚的正常運行。測試包括檢查過濾效果、風速、氣流分布等。根據制造商提供的測試方法進行操作,并記錄測試結果。

  • 清潔和消毒:在安裝完成后,對潔凈棚進行清潔和消毒。清潔內部表面,包括墻板、天花板、工作臺等部分,以確保潔凈度和衛生。

  • 培訓和操作指導:對使用潔凈棚的操作人員進行培訓和操作指導。確保他們了解潔凈棚的使用方法、操作程序和安全注意事項。


潔凈棚檢測

  • 檢測前的準備

    在進行潔凈棚檢測之前,必須確保凈化空調系統已經連續運行至少24小時,以便達到穩定的工作狀態。此外,還需要確保所有的設備和流程都已準備好,以便進行準確的測試。

  • 溫濕度檢測

    對于需要恒溫恒濕控制的潔凈棚,溫濕度的測量應根據溫濕度波動的范圍要求,連續測量8至48小時,且每次測量的間隔不得超過30分鐘。這一步驟是為了確保潔凈棚內部的溫濕度控制在適宜的范圍內,以滿足特定的生產或實驗要求。

  • 測試點布置

    測試點的布置應距離地面1至1.5米,并且要錯開布置,距離外墻面的距離應大于0.5米。這樣的布置方式有利于獲取更為準確的測量數據,避免因位置不當導致的誤差。

  • 測點數量

    根據相關規范,對于面積小于等于50平方米的潔凈棚,測點數量應為5個;而對于每增加20至50平方米,則應增加3至5個點。這樣設置的測點數量能夠較好地覆蓋潔凈棚的空間,確保各區域的潔凈度都能得到有效的監控。

  • 檢測儀器

    常用的檢測儀器包括溫濕度計或棒式酒精溫度計。這些儀器需要定期校準,以確保測量數據的準確性。

  • 合格標準

    若90%以上的測點達到的偏差值在設計參數范圍內,則判定檢驗合格。這意味著大部分測點的讀數都必須落在預定的標準范圍內,只有這樣才能確信潔凈棚的整體性能達標。


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