潔凈度概述
潔凈棚,又稱潔凈工作棚或CLEAN BOOTH,是一種專門設計的簡易潔凈室,旨在為特定工作區域提供所需的潔凈環境。它廣泛應用于電子、醫藥、食品和其他需要局部高潔凈度的行業。潔凈棚的結構主要包括框架、防靜電垂簾或玻璃、風機濾網機組(FFU)、內部凈化燈等組成部分,并且可以根據不同的使用需求進行定制和配置。
潔凈度等級表
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
潔凈棚的核心工作原理是通過高效的空氣過濾系統和合理的空氣流動方式來實現空氣的凈化。具體來說,潔凈棚內部通常會裝備有風機過濾單元(FFU),這些單元位于潔凈棚的天花板上,負責將空氣從頂部吸入,然后通過初效過濾器和高效過濾器進行多級過濾,過濾后的潔凈空氣會在整個出風面以一定的風速均勻送出,形成均流層,使得潔凈空氣氣流呈垂直單向流,以此保證工作區域內所需達到的潔凈度。
潔凈棚用途
結構特點
潔凈棚的結構設計旨在實現快速搭建、易于移動和可重復利用的特點。它的框架通常采用工業鋁材或其他不生銹的材料制成,四周圍可以用防靜電垂簾或鋼化玻璃等材料進行隔離,內部則采用專用的凈化燈,以減少塵埃產生。此外,潔凈棚還可以根據不同的潔凈度要求配置不同級別的過濾器,如HEPA或ULPA過濾器,以適應不同行業對潔凈度的需求。
應用場景
潔凈棚因其靈活性和可移動性,可以在多種場合下使用。它可以作為一個獨立的單元存在,也可以多個連接組成帶狀潔凈區域。在一些需要局部高潔凈度環境的場所,如生產線作業區域,潔凈棚可以提供必要的局部凈化功能,而且相較于傳統的無塵室,潔凈棚的建設和運營成本更低,施工更快捷,對樓層高度的要求也不嚴格。
潔凈棚材質
結構特點
潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通等多層酸洗靜電噴塑材料制成,以確保結構的堅固、耐用和美觀。這些材料不僅防銹防腐,而且便于清潔和維護,適合長時間使用于潔凈環境中。
材料選擇
潔凈棚常用的板材包括冷軋鋼板(如A3板)和不銹鋼板(例如SUS201、SUS304、SUS316等型號),板材的厚度一般在0.8至1.5毫米之間。不同的材料和尺寸配置會直接影響到潔凈棚的價格和總體成本。
頂部設計
潔凈棚頂部布置有FFU風機過濾單元,這是一種高效的空氣凈化設備,能持續提供正壓頂送風,確保潔凈棚內部的潔凈度。設計時會考慮到防止亂流的發生,保持空氣流動的有序性。
四周構造
潔凈棚四周可以使用窗簾或玻璃構成,這樣的設計既可以保證視覺通透性,也能滿足潔凈度要求。不同的材料選擇會影響到最終的造價和成本預算。
底部設計
潔凈棚底部安裝有萬向輪,這樣可以方便地移動潔凈棚,適應生產過程中的變化需求。
控制系統
潔凈棚通常配有控制電箱,便于操作管理和確保操作人員的安全生產。
模塊化設計
潔凈棚采用模塊化設計,使得它可以方便地進行局部凈化級別的提升,同時也具有很強的擴展性,可以在不影響原有功能的情況下進行多次重復利用。
潔凈棚安裝
安裝地點
潔凈棚應安裝在干燥、通風、光線充足的環境中,避免陽光直射。同時,安裝地點需滿足特定行業的特殊要求,如防靜電、防腐蝕等。
基礎施工
基礎施工應符合設計要求,確保基礎平整、堅實、水平。施工后需進行驗收,合格后方可進行后續安裝。
框架安裝
潔凈棚框架通常由型鋼制成,安裝時要保證框架的垂直度和水平度,安裝完成后進行防腐、防銹處理。
頂棚和壁板安裝
頂棚和壁板應用凈化板或其他符合要求的材料。安裝時應保證平整度、接縫嚴密,避免出現漏洞。
空氣凈化系統安裝
潔凈棚內部必須配備空氣凈化系統,包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時確保各組件連接嚴密,避免空氣泄漏。
照明系統安裝
內部照明系統應配備LED燈具等,安裝時保證防水、防塵性能及照度均勻性。
電氣系統安裝
電氣系統應符合國家標準和行業要求。安裝時確保電源穩定、安全,各電氣設備正常運行。
接地處理
接地處理應符合設計要求,確保潔凈棚內部設備的安全運行。
驗收與調試
安裝完成后進行驗收,合格后對潔凈棚進行調試,確保各系統正常運行,達到預期潔凈效果。
潔凈棚檢測
空氣潔凈度:通過粒子計數器對空氣中的顆粒物進行計數和大小分析,評估潔凈度水平。
微生物檢測:對空氣、表面、人員等進行采樣,檢測存在的細菌、霉菌等微生物的種類和數量。
溫濕度檢測:對潔凈棚內的溫度和濕度進行實時監測和記錄,確保其符合生產要求。
壓差檢測:測量潔凈棚內不同區域之間的壓差,了解空氣流動的方向和速度。
表面潔凈度檢測:評估廠房內各種表面(如墻面、地面、設備外殼等)的清潔程度。
振動和噪音檢測:評估振動和噪音對潔凈環境和產品質量的影響。
照明檢測:評估照明設施的照度、均勻度、色溫等指標是否符合要求。
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