潔凈度概述
潔凈棚，也被稱為潔凈室、潔凈車間、無塵室等，是一種能夠達到特定空氣潔凈度標準的封閉空間。它的核心作用在于控制環境中懸浮粒子的數量，以滿足精密制造、科學實驗等活動對清潔度的嚴格要求。潔凈棚的設計和制造涉及多個學科的知識，包括建筑學、裝飾藝術、空調凈化技術、純水制備、電力供應、照明技術以及工藝管道等多個領域的專業技術集成。
潔凈度等級表
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
通風系統：潔凈棚配備高效的通風系統，以保證空氣的流動，減少空氣中的微粒和其他污染物。系統會排出不潔凈的空氣，并引入經過過濾的新鮮空氣。
過濾器：潔凈棚的通風系統中包含高效的空氣過濾器，如HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器），用以捕捉和去除微小的顆粒，確保空氣中的顆粒物質維持在可接受的低水平。
空氣質量控制：潔凈棚通常采用負壓或正壓系統，防止外部空氣進入或內部空氣逸出，以此維持潔凈環境。
潔凈服：工作人員需穿戴特殊的潔凈服，包括頭盔、面罩、手套和服裝，以減少人員帶入的污染。
潔凈棚用途
結構與特點
潔凈棚的結構通常包括箱體、風機、初效及高效過濾器、燈光等組件。箱體多采用工業鋁材或不銹鋼制成，堅固且美觀，同時不會產生塵埃。其四周常用防靜電垂簾或鋼化玻璃包圍，以達到良好的防靜電效果和高透明度。風機濾網機組（FFU）負責將空氣吸入并通過初效和高效過濾器過濾，之后以一定的風速均勻送入潔凈棚內，形成均流層，確保所需潔凈度。
應用場景
潔凈棚因其靈活性大、安裝便捷、施工期短等特點，在眾多行業中有著廣泛的應用。特別是在需要局部高潔凈度的環境中，如生物制藥、電子制造、食品加工、精密機械等領域，潔凈棚能夠提供必要的無塵環境，保護生產過程中的產品質量和工作人員的健康。
技術參數
潔凈棚的技術參數是其性能的重要指標，其中包括但不限于潔凈度、風速、溫度和濕度控制等。例如，高效過濾器的過濾效率可以達到99.99%，確保了空氣的凈化級別。噴頭的出口風速通常高于25m/s，對人體風速則大于18m/s，這樣的設計旨在在不影響操作人員的前提下，最大限度地清除空氣中的污染物。
潔凈棚材質
框架材質
工業鋁型材：以其輕質、高強度、不生銹和不產塵的特點，成為潔凈棚框架的優選材料。鋁型材的表面通常經過陽極氧化處理，具有良好的美觀性和清潔度，并且后期保養簡單。
不銹鋼方通：具有優秀的耐腐蝕性和機械性能，表面光滑無毛刺，有助于提高潔凈棚的整體潔凈度。
烤漆鐵方通：通過烤漆工藝處理的鐵方通也能用作潔凈棚的框架，但需要注意的是，其防銹能力相對較弱，更適合干燥無潮濕的環境。
覆蓋材質
不銹鋼鋼板：耐腐蝕、強度高，適用于需要較高承重能力的潔凈棚頂部。
防靜電網格簾：具有良好的防靜電效果，透明度高，網格清晰，柔韌度好，不易老化，適合用作潔凈棚的側面覆蓋材料。
有機玻璃：透明度高，適合要求視線通透的潔凈棚頂部覆蓋。
FFU送風機組和高效濾網：提供必要的潔凈空氣流動，是實現潔凈功能的關鍵部件。
潔凈棚安裝
安裝地點
潔凈棚應安裝在干燥、通風、光線充足的環境中，避免陽光直射。安裝地點還需滿足相關行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。
基礎施工
潔凈棚基礎施工應符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后，應進行驗收，合格后方可進行潔凈棚的安裝。
框架安裝
潔凈棚框架由型鋼制成，安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理。
頂棚和壁板安裝
頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密，避免出現漏洞。
空氣凈化系統安裝
潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。
照明系統安裝
潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等。安裝時，應保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。
電氣系統安裝
潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。
接地處理
潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內部設備的安全運行。
驗收與調試
潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。
潔凈棚檢測
檢測前的準備
了解潔凈室的設計、布局和運行情況，包括空氣凈化系統、設備、人員操作等。
確定檢測點位和采樣高度，根據潔凈室的使用要求和工藝流程，選擇具有代表性的區域作為檢測點。
準備好檢測儀器和工具，確保其準確性和可靠性。
檢測方法
塵埃粒子計數法：通過采樣空氣中的塵埃粒子數量，計算出潔凈室的潔凈度等級。
微生物檢測法：通過采樣空氣中的微生物數量，判斷潔凈室的潔凈度是否符合要求。
壓差法：通過測量潔凈室內的壓差，判斷空氣流動情況，從而評估潔凈室的潔凈度。
檢測頻率
新建或改造后的潔凈室，應進行初始檢測，以確定其初始潔凈度等級。
正常運行中的潔凈室，應定期進行檢測，一般每季度或半年進行一次。
當潔凈室出現異常情況或工藝流程發生變化時，應及時進行檢測。
檢測結果處理
根據檢測結果，對潔凈室進行分類管理，分為不同的潔凈度等級。
對于不符合要求的潔凈室，應采取措施進行整改，直至達到要求。
對于合格的潔凈室，應繼續保持其運行狀態，并定期進行檢測。
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