• 潔凈棚的溫度和濕度標準

  對于十萬級潔凈棚來說，其對溫度和濕度的要求并不像對潔凈度的要求那樣嚴格。一般情況下，當沒有特別的溫度和濕度要求時，溫度控制通常設定在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動范圍±2℃；而濕度控制在冬季30~50%，夏季50~70%之間。這樣的溫濕度設置旨在提供一個舒適的工作環境，同時也考慮到生產過程中的微環境要求。

• 潔凈棚的細顆粒物和微生物容許數標準

  潔凈棚的潔凈度標準主要體現在對細顆粒物和微生物的最大容許數上。對于十萬級的潔凈棚，其對≥0.5微米的顆粒數要求不超過350萬個，而對于≥5微米的顆粒數則不超過2萬個。此外，微生物的最大容許數包括浮游菌數不超過500個/m3，沉降菌數不超過10個/90mm培養皿。

• 潔凈棚的壓力差標準

  壓力差是確保潔凈棚內部環境不受外界污染的關鍵參數。對于相同潔凈級別的潔凈棚之間，壓差應維持一致。而對于不同潔凈級別的相鄰潔凈棚間，壓差應保持在≥5Pa，而潔凈棚與非潔凈棚間應保持≥10Pa的壓差，這主要是為了有效保障氣體從潔凈區流入非潔凈區，避免出現空氣倒灌的情況。

潔凈度等級表

• 通風系統

  潔凈棚的通風系統是其核心組成部分，負責保持空氣流動，減少空氣中的微粒和其他污染物。系統會排出不潔凈的空氣，并引入過濾后的新鮮空氣。這一過程通過高效的空氣過濾器實現，通常是HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器）。這些過濾器能夠捕捉和去除微小的微粒，確保空氣中的顆粒物質保持在可接受的低水平。

• 空氣質量控制

  潔凈棚通常采用負壓或正壓系統來防止外部空氣進入或內部空氣逸出，以此來維持潔凈環境。正壓系統意味著室內空氣壓力高于室外，從而防止室外污染空氣滲入；負壓系統則相反，用于特定情況下的污染物控制。

• 潔凈服

  操作人員在潔凈棚內工作時，通常需要穿著特殊的潔凈服，包括頭盔、面罩、手套和服裝，以減少人員帶入的污染。潔凈服的設計和材料選擇對于控制潔凈棚內的潔凈度至關重要，它們通常由防靜電材料制成，以防止靜電積累和塵埃附著。

結構特點

• 框架：通常采用鋼方通噴塑作為堅固的支撐框架，既美觀又不生銹，避免了產塵的問題。

• 防靜電垂簾：四周圍使用防靜電垂簾或者鋼化玻璃，具有良好的防靜電效果和高透明度，網格清晰，柔韌度好，不易變形或老化。

• 風機濾網機組（FFU）：采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特點，風機質量可靠，工作壽命長，配合獨特風道設計，大幅提升風機效率并降低噪聲。

• 凈化燈：內部采用凈化室專用的凈化燈，不產塵，確保內部環境的純凈。

• 密縫盲板：頂部鋪設密縫盲板，形成密封區域，確保潔凈空氣不泄漏。

應用場景

潔凈棚因其靈活性和便捷性，特別適合于車間內局部凈化級別要求高的區域，例如流水線作業區域和高精度組裝區。它的內部凈化級別可以達到10至100000級，適用于多種行業，如電子制造、生物制藥、食品加工等。

優勢

• 快速搭建：相對于傳統的土建式或裝配式潔凈室，潔凈棚的安裝快捷，施工周期短，能夠迅速投入使用。

• 成本效益：與建造永久性的潔凈室相比，潔凈棚的投資成本較低，運行費用也較為經濟。

• 模塊化設計：模塊化結構使得潔凈棚容易升級潔凈度級別，擴展性強，且具有很高的重復利用價值。

• 移動便利：部分型號的潔凈棚還可以安裝萬向輪，便于根據需要移動位置。

• 框架材質

  潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑材料，這些材料的特點是堅固、美觀、不生銹、不產生塵埃，能夠承受一定程度的壓力和沖擊力，同時也易于清潔和維護。

• 防靜電垂簾

  潔凈棚四周常使用的防靜電垂簾，一般是由透明PVC材料制成，并在其中加入了抗靜電劑，以減少靜電積累和灰塵吸附，保持內部的潔凈度。這種材料的透明度高，網格清晰，柔韌度好，不易變形或老化，有助于維持長時間的潔凈效果。

• FFU風機過濾單元

  潔凈棚頂部通常裝有FFU（Fan Filter Unit）風機過濾單元，這是潔凈棚的核心部件之一。FFU采用低噪音離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可調速等特點。風機從FFU頂部將空氣吸入，經過初效過濾器和高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣以一定的風速均勻送出，形成垂直單向流，確保工作區域的潔凈度。

• 內部材料

  潔凈棚內部可能采用凈化室專用的凈化燈，這些燈具不產塵，并且能夠提供充足的光照，以滿足潔凈區域內的工作需求。此外，內部還可能包含其他必要的設備和材料，如防靜電地板、隔離區域等，以進一步提高潔凈度和安全性。

• 規格和尺寸

  潔凈棚的規格和尺寸可以根據具體的使用需求定制，常見的尺寸包括2.0mm x 200/300mm x 30m、0.3/0.5/1.0mm x 1370mm x 30m等。這些規格能夠適應不同大小和形狀的潔凈需求，無論是單個使用還是多個連接組成帶狀潔凈區域。

• 安裝前的準備

  在開始安裝潔凈棚之前，需要做一系列的準備工作。首先是確定潔凈棚的安裝位置，應選擇干燥、通風、光線充足的環境，并滿足特定行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。其次是基礎施工，確保基礎平整、堅實、水平，基礎施工后應進行驗收，合格后方可進行下一步。

• 框架安裝
  

  潔凈棚的框架是整個結構的重要組成部分，通常采用型鋼制作，安裝時要保證框架的垂直度和水平度，安裝完成后進行防腐、防銹處理。框架材料的選擇也非常關鍵，推薦使用工業鋁材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑，這樣不僅保證了結構的穩固和美觀，還避免了生銹和粉塵的產生。

• 防靜電窗簾安裝
  

  潔凈棚四周通常采用防靜電窗簾或鋼化玻璃，這些材料具有良好的防靜電效果和高透明度，網格清晰，柔韌性好，不易變形和老化。這些特性對于維持潔凈棚內部的潔凈度至關重要。

• 風機過濾單元FFU安裝
  

  風機過濾單元FFU是潔凈棚的核心部分，它采用離心風機，具有長壽命、低噪音、免維護、振動小和無級變速等優點。FFU的安裝需要確保內部凈化等級達到100-100K級，特別適合于車間局部凈化等級要求較高的區域，如流水線作業區。

• 照明系統
  

  潔凈棚內部采用的是凈化室專用凈化燈，同時也可使用普通的照明設備，重要的是照明設備不應產生粉塵。良好的照明不僅影響操作環境，更關系到產品的質量和安全性。

• 綜合調試與檢測
  

  潔凈棚安裝完成后，需要進行全面的調試和檢測，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。這包括對空氣凈化系統的檢測、照明系統的調試以及電氣系統的檢查等。最終，通過潔凈度檢測，如使用粒子計數器，確保潔凈棚達到設計要求的潔凈級別。

潔凈棚的檢測項目

• 溫度和濕度：確保潔凈棚內的溫濕度控制在適宜范圍內，以滿足生產或實驗的要求。

• 空氣懸浮物：通過測試潔凈棚內的空氣懸浮物濃度，來評估潔凈棚的清潔程度。

• 新風量：新風量是維持潔凈棚內空氣質量的關鍵因素，檢測新風量是否符合設計標準。

• 壓差：檢查潔凈棚內外部的壓差，確保潔凈棚能夠有效阻止外部污染物的侵入。

• 氣流狀態：評估潔凈棚內氣流狀態是否符合設計要求，保證空氣流動合理，避免死角區域的形成。

潔凈棚的檢測流程

• 準備工作：包括熟悉潔凈棚的設計圖紙、理解潔凈棚的使用目的和環境要求等。

• 初步檢查：對潔凈棚的結構完整性、設備運行狀況進行檢查，確保一切處于正常工作狀態。

• 正式檢測：使用專業的檢測儀器，如塵埃粒子計數器、浮游菌采樣器、壓差計等，對潔凈棚的環境參數進行逐一檢測。

• 數據分析：將收集到的數據與預設的標準進行對比，分析潔凈棚的實際性能是否達標。

• 報告編制：根據檢測結果編制檢測報告，報告中應詳細記錄檢測過程、數據和結論。

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