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光學千級潔凈棚-非防靜電,亞克力,不銹鋼,交流風機1

光學千級潔凈棚-非防靜電,亞克力,不銹鋼,交流風機

  • 潔凈棚防靜電:
  • 潔凈棚框架: 不銹鋼
  • 潔凈棚隔板: 亞克力板
  • 潔凈棚等級: 千級
  • 潔凈棚尺寸: 按需定制
  • 潔凈棚FFU: 交流風機
  • 潔凈棚噪音:
  • 潔凈棚移動滑輪:
  • 潔凈棚適用地區: 美國 歐洲 馬來西亞 加拿大 中東 印度尼西亞
  • 潔凈棚產品認證: ASHRAE 110 ASTM E84 CAN/CSA C22.2 CE NFPA 45
  • 潔凈棚海關編碼:
  • 潔凈棚生產狀態: 生產
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潔凈度概述

潔凈棚,也稱為潔凈室、無塵室,是一種專為提供高潔凈環境而設計的空間。它主要用于半導體制造、生物醫藥、食品加工、航空航天等領域的高精度工作或制造產品,以防止微粒、微生物、化學物質等污染物進入工作區域。

潔凈度等級表

潔凈度等級標準.jpg



潔凈棚圖片


潔凈棚原理

潔凈棚的工作原理基于高效的通風系統和過濾技術。風機從頂部(FFU)將空氣吸入,經過初效過濾器和中效過濾器的初步過濾,然后通過高效過濾器進一步過濾,最終以一定的風速(如0.45m/s±20%)將過濾后的潔凈空氣均勻地送出到潔凈棚內,形成均流層,保證工作區域內所需潔凈度。

潔凈棚原理圖.jpg


潔凈棚用途

  • 結構特點

    潔凈棚的結構設計通常采用組裝式,易于安裝且可移動,具有模塊化特點,可根據需要提高局部凈化級別,并且可重復利用。它的框架通常采用工業鋁材或不銹鋼制成,堅固且不生銹。圍護結構多采用防靜電垂簾或鋼化玻璃,具有良好的防靜電效果和高透明度。內部配置專用凈化燈,不產生塵埃。

  • 應用優勢

    潔凈棚相比于傳統的潔凈室,具有投資少、見效快、安裝簡便、運行費用低等優勢。它可以在短時間內建立起一個相對獨立的潔凈工作環境,尤其適合于需要頻繁變更工作環境布局或有臨時潔凈需求的場合。


潔凈棚材質

  • 材質優勢

    亞克力材質是目前潔凈棚中常用的材料之一,它以其獨特的光澤、韌性和易修復性著稱。亞克力的使用使得潔凈棚不僅外觀美觀,而且在日常使用中即使出現輕微損傷也能輕松修復。此外,亞克力的色彩豐富,可以滿足不同場合的美觀需求。更重要的是,亞克力的輻射與人體自身骨骼相似,對人體健康無害,因此它在醫療衛生領域的應用尤為廣泛。

  • 材質挑戰

    盡管亞克力材質的潔凈棚具有諸多優點,但其生產和維護成本較高,市場上出現了不少低質低價的替代品。這些替代品往往以普通的有機板或復合板為主,表面硬度低,易褪色,且拋光效果較差。復合板的表面只有一層薄薄的亞克力,中間是ABS塑料,容易因熱脹冷縮而分層。因此,在選擇亞克力潔凈棚時,消費者需要仔細辨別真偽,以免購買到質量不合格的產品。


潔凈棚安裝

  • 安裝地點

    潔凈棚應安裝在干燥、通風、光線充足的環境中,避免陽光直射。同時,安裝地點還需滿足相關行業的特殊要求,如防靜電、防腐蝕等。

  • 基礎施工

    潔凈棚基礎施工應符合設計要求,確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后,應進行驗收,合格后方可進行潔凈棚的安裝。

  • 框架安裝

    潔凈棚框架由型鋼制成,安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后,應進行防腐、防銹處理。

  • 頂棚和壁板安裝

    頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時,應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密,避免出現漏洞。

  • 空氣凈化系統安裝

    潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統,包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時,應確保各組件之間的連接嚴密,避免空氣泄漏。

  • 照明系統安裝

    潔凈棚內部應配備有照明系統,包括LED燈具等。安裝時,應保證燈具的防水、防塵性能,以及照度的均勻性。

  • 電氣系統安裝

    潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時,應確保電源穩定、安全,以及各電氣設備的正常運行。

  • 接地處理

    潔凈棚的接地處理應符合設計要求,確保潔凈棚內部設備的安全運行。

  • 驗收與調試

    潔凈棚安裝完成后,應進行驗收。驗收合格后,對潔凈棚進行調試,確保各系統正常運行,達到預期的潔凈效果。


潔凈棚檢測

檢測項目及其重要性

  • 溫度和濕度:潔凈棚內的溫度和濕度需控制在一定范圍內,以適應生產過程中的要求。

  • 空氣懸浮物:包括懸浮粒子和浮游菌等的測試,以確保空氣中的污染物控制在允許范圍內。

  • 新風量:新風量是維持潔凈棚內空氣質量的關鍵因素,需要定期檢測以確保足夠的新鮮空氣進入。

  • 壓差:潔凈棚內外以及不同潔凈度級別的潔凈棚之間的壓差,用以防止污染物的交叉污染。

  • 氣流狀態:檢測氣流的方向和速度,確保氣流分布均勻,避免死角。

檢測標準和方法

  • GB50591-2010《潔凈室施工及驗收規范》

  • GB/T 16292-2010《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》

  • GB/T 16293-2010《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法》

  • GB/T 16294-2010《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》

  • GB50472-2008《電子工業潔凈廠房設計規范》


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