潔凈度概述
潔凈棚的潔凈度通常以顆粒計數每立方米（Particles per Cubic Meter，PCM）或每立方英尺（Particles per Cubic Foot，PCF）來衡量。
ISO 14644標準：這是一個國際標準，定義了潔凈室的潔凈度等級。ISO 14644-1標準規定了各種潔凈度等級的顆粒計數限制。例如，ISO 14644-1等級1的潔凈室要求每立方米內的顆粒數量不得超過10,000 PCM。
US Federal Standard 209E：這是美國聯邦標準，已被ISO 14644標準所取代。不過，它仍然被某些行業使用，以衡量潔凈室的潔凈度。
GMP標準：藥品制造領域通常采用Good Manufacturing Practice（GMP）標準來規定潔凈度要求。這些標準會根據不同產品類型和應用來制定。
食品行業標準：食品加工領域可能采用自己的標準來確保產品的衛生和安全，這包括控制微生物和其他污染物的水平。
潔凈度等級表
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
通風系統：潔凈棚通常配備了高效的通風系統，以保持空氣流動，減少空氣中的微粒和其他污染物。通風系統還會排出不潔凈的空氣，并引入過濾后的新鮮空氣。
過濾器：潔凈棚的通風系統包括高效的空氣過濾器，通常是HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器）等。這些過濾器能夠捕捉和去除微小的微粒，確保空氣中的顆粒物質保持在可接受水平。
空氣質量控制：潔凈棚通常采用負壓或正壓系統，以防止外部空氣進入或內部空氣逸出。這有助于維持潔凈環境。
潔凈服：操作員通常需要穿著特殊的潔凈服，包括頭盔、面罩、手套和服裝，以減少人員帶入的污染。
潔凈棚用途
結構特點
潔凈棚采用模塊化的設計，主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼通常采用噴塑工藝處理。這種結構不僅便于安裝，而且可以根據不同的使用需求進行定制，使得潔凈棚的應用非常靈活多變。
功能優勢
安裝便捷：潔凈棚采用裝配式結構設計，安裝簡單快捷，交貨周期短，能夠迅速滿足生產現場的需求變化。
移動靈活：部分型號的潔凈棚可選配萬向輪，便于在生產現場進行位置調整，適應多樣化的生產布局需求。
模塊化設計：潔凈棚的模塊化結構設計使其易于提高提純水平，擴展性強，并且具有很高的復用價值，可根據需要增加或減少模塊數量，以適應不同的潔凈度要求。
成本效益：相較于傳統的無塵室，潔凈棚具有造價低、施工速度快、對層高要求低等優點，能夠在保證潔凈度的前提下，有效控制成本。
材料選擇：潔凈棚的整體通常采用冷軋鋼板噴塑、全不銹鋼和鋁合金等材料制成，具有重量輕、防腐、防銹、美觀的特點，適合長時間使用。
風量調節：采用可調風量系統，能夠保證工作區的風速處于理想狀態，滿足不同生產環節對空氣流動性的要求。
適用性廣：適用于超凈生產線，方便多人使用，尤其適合在需要多人協作的潔凈環境中使用，如流水線作業區域。
應用場景
潔凈棚廣泛應用于科學研究、醫療衛生、生物制藥、電子制造等領域。在科學研究領域，潔凈棚可以提供高度潔凈的實驗環境，保證實驗結果的準確性和可靠性。在醫療衛生領域，潔凈棚用于手術室、ICU病房等，為患者提供更加潔凈、安全的醫療環境。在生物制藥領域，潔凈棚是藥品生產過程中的重要設施，可以保證藥品生產的無菌條件。在電子制造領域，潔凈棚可以控制產品生產過程中的塵埃和微粒，提高產品質量和可靠性。
潔凈棚材質
框架材質
潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑材料。這些材料具有良好的抗腐蝕、防銹性能，并且外觀美觀大方。其中，鋁型材因其重量輕、強度高、耐腐蝕的特點而被廣泛使用。不銹鋼方通則因其堅固耐用、不易變形而被視為一種優選材料。
圍護材質
潔凈棚的圍護材料通常包括垂簾或玻璃等，這些材料的選擇會影響到潔凈棚的價格成本。防靜電網格圍簾是常見的選擇之一，它可以有效防止靜電積累，并有助于維持潔凈棚內的潔凈度。此外，不銹鋼板和冷軋鋼板也是常用的圍護材料，它們的厚度通常在0.8~1.5mm之間。
頂棚材質
潔凈棚的頂棚通常裝配有FFU風機過濾單元，這是實現空氣凈化的核心部件。FFU風機過濾單元通過初效過濾器吸入新風并進行初步過濾，然后通過高效過濾器進行第二次高效過濾，以達到所需的潔凈級別。頂棚的設計應保證空氣以一定的速度均勻送出，形成垂直單向流動，確保工作區域的潔凈度。
地面材質
潔凈棚的地面材料需要具備防滑、耐磨、易清潔等特性。環氧地坪和PVC地板是兩種常用于潔凈棚的地面材料，它們不僅可以有效防止灰塵產生，還能承受車間內設備和人員的頻繁活動。
潔凈棚安裝
空間準備：確保安裝地點干燥、通風、光線充足，并滿足相關行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。
基礎施工：潔凈棚的基礎施工應符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后，應進行驗收，合格后方可進行潔凈棚的安裝。
框架安裝：潔凈棚框架由型鋼制成，安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理。
頂棚和壁板安裝：頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密，避免出現漏洞。
空氣凈化系統安裝：潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。
照明系統安裝：潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等。安裝時，應保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。
電氣系統安裝：潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。
接地處理：潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內部設備的安全運行。
潔凈棚檢測
檢測前的準備
在進行潔凈棚檢測之前，必須確保凈化空調系統已連續運行至少24小時，以便達到穩定的工作狀態。此外，還需確保測試設備如溫濕度計或棒式酒精溫度計等已經校準，并準備好進行測試。
檢測流程
溫濕度檢測：根據溫濕度波動范圍的要求，連續測量8至48小時，每隔30分鐘進行一次測量。
測試點布置：測試點應位于離地面1至1.5米的位置，且距離外墻面大于0.5米。
測點數量：對于面積小于等于50平方米的潔凈棚，測點數量為5個，每增加20至50平方米增加3至5個點。
檢測儀器：使用溫濕度計或其他適當的儀器進行檢測。
數據收集：記錄各測試點的數據，確保90%以上的測點達到的偏差值在設計參數范圍內。
檢測標準及其意義
潔凈棚的檢測標準主要參考GB/T 25915.3-2010等相關國家標準，這些標準規定了潔凈棚檢測的具體方法和要求。檢測結果能夠證明潔凈棚是否達到了預定的潔凈度級別，這對于保證生產過程中產品的質量和安全性至關重要。
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