潔凈度概述
潔凈棚，又稱Clean Booth，是一種專為提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備。它主要用于那些對空氣質量有嚴格要求的工作環境，如電子、制藥、醫療、食品等行業。潔凈棚的設計和制造遵循國際標準ISO 14644，取代了原有的美國聯邦標準209A、B、C、D、E，實現了更高效的空氣過濾和潔凈度控制。
潔凈度等級表
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
正壓控制
正壓控制是潔凈棚實現其功能的關鍵所在。在工作過程中，潔凈棚內部需保持正壓狀態，這意味著棚內的壓力高于外部環境，從而有效阻止外界污染物進入。通過正壓系統，潔凈棚內空氣的流動方向為由內向外，這樣不僅能夠維持棚內的潔凈度，還能在一定程度上保護內部環境不受外界污染。
空氣過濾
潔凈棚內部通常會裝備HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器）等過濾設備，用以過濾空氣中的顆粒物、微生物等雜質。這些過濾器的存在，大幅提升了潔凈棚內部的空氣質量，確保了工作環境的潔凈度。
空氣流動方式
潔凈棚的空氣流動方式對其潔凈度有著直接的影響。亂流潔凈室依靠送風氣流不斷稀釋室內空氣，將污染逐漸排出，而層流潔凈室則通過均勻的截面速度氣流沿特定方向流動，以達到更高的潔凈度。
潔凈棚用途
輕質鋁合金框架
潔凈棚采用輕質鋁合金材料構建框架，保證了結構的堅固同時又具備良好的移動性。框架可以安裝滑輪，便于在需要時快速移動位置，滿足生產過程中的靈活需求。
高耐負荷與耐腐蝕
設計上考慮了長期承載重型設備的需要，因此潔凈棚具有很高的承重能力，并且材質選擇充分考慮到耐腐蝕的要求，確保在各種環境下都能維持性能不變。
快速安裝與拆卸
潔凈棚的設計允許在現場快速安裝和拆卸，極大地節省了時間成本并提高了工作效率。這對于需要頻繁變動布局的生產環境尤為重要。
抗靜電表面處理
為了防止靜電積累可能帶來的損害，潔凈棚的表面進行了特殊的抗靜電處理，有效保護敏感設備免受靜電干擾。
封閉結構與維護
潔凈棚采用封閉式設計，能有效保持內部環境的潔凈度。此外，它的封閉性也便于集中管理空氣流動，減少污染物的侵入。
擴展性與兼容性
潔凈棚不僅能夠與現有的空間和系統完美匹配，還支持后期擴展，可以根據實際需要增加或調整功能區域，以適應生產的不斷變化。
便捷的維修與清潔
潔凈棚的設計注重易于日常的維護和清潔工作，快速的清潔流程有助于迅速恢復到最佳的工作狀態，保證生產效率。
經濟高效的建設周期
由于其模塊化設計，潔凈棚可以在短時間內完成搭建，避免了長時間的生產中斷，同時也降低了因建設引起的成本開銷。
大型機適用性
對于大型機械設備，潔凈棚提供了足夠的空間，甚至可以容納跨度達6米的模塊，滿足不同規模的需求。
機器施工可行性
在一些情況下，潔凈棚可以使用機器進行施工，這進一步提升了施工速度和準確性，尤其適用于大規模或復雜項目的實施。
潔凈棚材質
框架材質
潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材或不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑制成，這些材料具有良好的抗腐蝕性和防銹性，同時也保證了結構的穩固和美觀。其中，鋁型材以其輕質、強度高等特點，常用于潔凈棚的制作，但其耐磨性相對較差，容易受到腐蝕和劃痕的影響。不銹鋼方通則因其出色的耐腐蝕性和機械性能，被廣泛應用于潔凈棚的框架制作，尤其適合用于需要長期耐用的場合。
主體材質
潔凈棚的主體材質通常包括冷軋鋼板（A3板）、不銹鋼板（如SUS201、SUS304、SUS316等）以及防靜電材質如PVC和玻璃。冷軋鋼板具有較高的強度和耐磨性，但在某些環境下可能會有一定的腐蝕風險。不銹鋼板則因其優秀的耐腐蝕性和抗菌性，在潔凈棚中被廣泛應用。PVC材質因其防靜電性能和易清潔的特點，常用于潔凈棚的內部隔離層。而玻璃材質由于其透明的特性，使得潔凈棚內部的操作可視性更好，但需要注意的是，玻璃材質的潔凈棚需要額外的加固措施以防破碎。
其他細節
在潔凈棚的設計中，還需考慮其頂部材料，常用的有FFU風機過濾單元，這種設計可以有效提高潔凈棚內部的潔凈度。此外，四周可以選擇垂簾或玻璃等材料作為圍護，不同材質的選擇會影響到潔凈棚的價格和性能。潔凈棚底部的設計通常配有萬向輪，以便于移動和位置的調整。同時，為了操作者和環境的安全，潔凈棚還會配備控制電箱，實現對內部環境的監控和管理。
潔凈棚安裝
安裝要求
材料選擇
潔凈棚的圍護結構和室內裝修應選用氣密性好、在溫濕度變化下變形小的材料。當墻體內部裝修需要附加結構骨架和保溫層時，應使用不燃體或難燃體。
結構要求
潔凈棚的墻壁和天花板表面應平整、光滑、無灰塵、避免眩光、易于除塵。凹凸面要減少，陰陽角要倒圓角。裝修應采用室內標準，若為抹灰，則應采用高級抹灰標準。
地面要求
潔凈棚地面應平整、耐磨、易除塵、易清潔、不易積聚靜電、避免眩光。
施工注意事項
安裝地點
潔凈棚應安裝在干燥、通風、光線充足的環境中，避免陽光直射。安裝地點還需滿足相關行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。
基礎施工
潔凈棚基礎施工應符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后，應進行驗收，合格方可進行潔凈棚的安裝。
框架安裝
潔凈棚框架由型鋼制成，安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理。
頂棚和壁板安裝
頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密，避免出現漏洞。
空氣凈化系統安裝
潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。
照明系統安裝
潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等。安裝時，應保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。
電氣系統安裝
潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。
接地處理
潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內部設備的安全運行。
驗收與調試
潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。
潔凈棚檢測
空氣潔凈度：通過采集潔凈棚內的空氣樣本，使用專業的粒子計數器對空氣中的顆粒物進行計數和大小分析，以評估潔凈棚內的潔凈度水平。
微生物檢測：對潔凈棚內的空氣、表面、人員等進行采樣，然后通過培養、顯微鏡觀察等方法，檢測其中存在的細菌、霉菌等微生物的種類和數量。
溫濕度檢測：通過溫濕度計等儀器，對潔凈棚內的溫度和濕度進行實時監測和記錄，以確保其符合生產要求。
壓差檢測：測量潔凈棚內不同區域之間的壓差，以了解空氣流動的方向和速度，這對于確保潔凈棚內空氣的流向和分布符合設計要求具有重要意義。
表面潔凈度檢測：評估潔凈棚內各種表面（如墻面、地面、設備外殼等）的清潔程度，這些表面的潔凈度直接影響到產品的質量和生產環境的穩定性。
振動和噪音檢測：評估潔凈棚內設備、管道等對潔凈環境和產品質量的影響，如果振動和噪音超過一定范圍，可能會對潔凈棚的潔凈度和穩定性造成不利影響。
照明檢測：評估潔凈棚內照明設施的照度、均勻度、色溫等指標是否符合要求，合理的照明設計有助于提高員工的工作效率，確保產品的質量和生產的穩定性。
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