潔凈度概述
潔凈棚的潔凈度通常以顆粒計數每立方米（Particles per Cubic Meter，PCM）或每立方英尺（Particles per Cubic Foot，PCF）來衡量。潔凈度標準可以根據不同行業和應用而有所不同，但以下是一些通用的潔凈度標準：
1.潔凈度級別為100級,≥0.5μm塵粒的允許數為3500每立方米,≥5μm的塵粒數為0每立方米,浮游菌的允許數為5每立方米,沉降菌的允許數為1每皿。
2.潔凈度級別為10000級,≥0.5μm塵粒的允許數為350000每立方米,≥5μm的塵粒數為2000每立方米,浮游菌的允許數為100每立方米,沉降菌的允許數為3每皿。
3.潔凈度級別為100000級,≥0.5μm塵粒的允許數為3500000每立方米,≥5μm的塵粒數為60000每立方米,浮游菌的允許數為1000每立方米,沉降菌的允許數為10每皿。
4.潔凈度級別為300000級,≥0.5μm塵粒的允許數為10500000每立方米,≥5μm的塵粒數為60000每立方米,浮游菌的允許數為1000每立方米,沉降菌的允許數為15每皿。
潔凈度等級表
國際國內潔凈度的對應關系：
ISO3對應 1級
ISO4對應10級
ISO5對應100級
ISO6對應1000級
ISO7對應10000級
ISO8對應100000級
GMP潔凈度等級標準：
A級對應ISO4.8或更高級別
B級對應ISO5或更高級別
C級對應ISO7或更高級別
D級對應ISO8或更高級別
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
FFU配合風機吸入外部空氣，經過過濾器，高效過濾器空氣最后將以均勻的風速從通道口送出，由于潔凈空氣不停斷的提供潔凈棚內將會產生空氣均流層，空氣氣流向上流動，最紅會形成一種循環，從而保證了潔凈棚內的潔凈度。
1.通風系統：潔凈棚通常配備了高效的通風系統，以保持空氣流動，減少空氣中的微粒和其他污染物。通風系統還會排出不潔凈的空氣，并引入過濾后的新鮮空氣。
2.過濾器：潔凈棚的通風系統包括高效的空氣過濾器，通常是HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器）等。這些過濾器能夠捕捉和去除微小的微粒，確保空氣中的顆粒物質保持在可接受水平。
3.空氣質量控制：潔凈棚通常采用負壓或正壓系統，以防止外部空氣進入或內部空氣逸出。這有助于維持潔凈環境。
潔凈棚用途
潔凈棚特點
潔凈棚建立所需要的時間短，安裝簡單方便。
潔凈棚所需的成本比潔凈室要低，維護起來很方便。
潔凈棚的施工速度很快，并且容易控制。可移動式潔凈棚就是在原普通潔凈棚的基礎上加上了可移動的功能，當然這里的可移動并不單純的可以移動，主要還是要保證在移動的基礎上能滿足得到潔凈要求，因此其難度主要表現在設計的嚴謹及配置的合理。
可移動式潔凈棚特點
安裝成本低，模塊化的設計使組裝方便。
可以自由移動，減輕多余的潔凈棚費用支出。
設計緊湊，重量輕，配有腳輪的流動性四邊乙烯透明門簾。
可設置模組下潔凈區的環境面積變大。
可以輕松實現潔凈度在100-10,000級之間。
可多臺組合，實現大潔凈區的不同潔凈等級要求。
潔凈棚材質
框架：50*50噴塑鋼方通(穩固、美觀、不生銹、不產塵)
靜電垂簾：0.5mm網格(防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;防塵防靜電)
亞克力板：全透明亞克力板才具備可與夾層玻璃相比的透光度，但硬度僅有鋼化玻璃的一半。除此之外，它并不像夾層玻璃那樣易破碎，即便 毀壞，也不會像鋼化玻璃那般產生銳利的殘片。
濾網機組FFU：采用AC EBM355離心風機，尺寸規格1175*1175*350mm，高效雙級過濾系統，過濾效率99.99%(0.3um),風速可調，最大風量：2200m3/min)，(具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲)
頂部：亞克力板或網格軟簾圍擋，FFU風機過濾器單元，以達到萬級凈化級別
潔凈棚安裝
安裝地點：潔凈棚應安裝在干燥、通風、光線充足的環境中，避免陽光直射。安裝地點還需滿足相關行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。
基礎施工：潔凈棚基礎施工應符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后，應進行驗收，合格后方可進行潔凈棚的安裝。
框架安裝：潔凈棚框架由型鋼制成，安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理。
頂棚和壁板安裝：頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密，避免出現漏洞。
空氣凈化系統安裝：潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。
照明系統安裝：潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等。安裝時，應保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。
電氣系統安裝：潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。
接地處理：潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內部設備的安全運行。
驗收與調試：潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。
潔凈棚檢測
潔凈室檢測項目：
常規檢測指標：換氣次數、噪聲、照度、潔凈度、靜壓差、浮游菌、溫度、相對濕度、塵埃粒子、沉降菌、靜壓差。風速風量、濕度、壓差、懸浮粒子、沉降菌、噪聲等。
其它檢測指標：I級工作區截面風速、新風量、高效過濾器檢漏、定向氣流、開放的洞口風速、自凈時間、甲醛。
潔凈室檢測標準：
《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2004
《潔凈室施工及驗收規范》GB 50591-2010
《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法》GB/T 16293-2010
《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》GB/T 16294-2010
《醫院潔凈手術部建筑技術規范》GB 50333-2002
《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010
潔凈室檢測方式：
潔凈室的空氣潔凈度，應進行下列測試：
空態測試：潔凈室已竣工，凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，室內沒有工藝設備和生產人員的情況下進行測試。
靜態測試：潔凈室凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，工藝設備已安裝，室內沒有生產人員的情況下進行測試。
動態測試：潔凈室已處于正常生產狀態下進行測試。潔凈室的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節的有關規定執行。
百級潔凈室工作區空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數，宜采用光散射粒子計數法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數也可采用濾膜顯微鏡計數法。
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