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無塵車間千級潔凈棚-防靜電,亞克力,鋁型材,交流風機1

無塵車間千級潔凈棚-防靜電,亞克力,鋁型材,交流風機

  • 潔凈棚防靜電:
  • 潔凈棚框架: 鋁型材
  • 潔凈棚隔板: 亞克力板
  • 潔凈棚等級: 千級
  • 潔凈棚尺寸: 按需定制
  • 潔凈棚FFU: 交流風機
  • 潔凈棚噪音:
  • 潔凈棚移動滑輪:
  • 潔凈棚適用地區: 美國 歐洲 馬來西亞 加拿大 中東 印度尼西亞
  • 潔凈棚產品認證: ASHRAE 110 ASTM E84 CAN/CSA C22.2 CE NFPA 45
  • 潔凈棚海關編碼:
  • 潔凈棚生產狀態: 生產
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潔凈度概述

潔凈棚,又稱潔凈工作棚或凈化棚,是一種能夠在特定區域內提供高于周圍環境潔凈度的臨時或永久性隔離設施。它常被用于需要局部高潔凈度環境的場合,例如電子制造、醫藥生產、食品加工和實驗室研究等。潔凈棚的設計和制造旨在創建一個相對封閉的空間,通過高效的空氣過濾系統確保內部空氣達到所需的潔凈級別,從而滿足不同行業對微粒、有害氣體和其他污染物的嚴格控制要求。

潔凈度等級表

潔凈度等級標準.jpg


潔凈棚圖片


潔凈棚原理

  • 潔凈棚的核心工作原理是通過高效的通風系統和過濾技術來實現空氣的凈化。通風系統通常包含風扇過濾單元(FFU),它們負責持續地向潔凈棚內輸送經過過濾的新鮮空氣,同時將棚內的污染空氣排出。FFU通常安裝在棚頂,確保空氣自上而下流動,形成所謂的“層流”效應。

  • 過濾技術則是通過一系列不同效能的過濾器,如初效、中效和高效過濾器,來捕獲不同大小的顆粒物。HEPA(高效顆粒空氣過濾器)和ULPA(超高效顆粒空氣過濾器)是最常見的過濾器類型,它們能夠捕捉并去除空氣中的微小顆粒,確保空氣潔凈度達標。

潔凈棚結構及原理圖




潔凈棚用途

  • 結構組成

    潔凈棚的主要組成部分包括堅固的金屬框架(通常由工業鋁材、不銹鋼方通或烤漆鐵方通構成)、防靜電垂簾或鋼化玻璃圍墻、風機濾網機組(FFU)以及高效濾網。這些組件共同作用,形成一個可以從頂部均勻送風的潔凈環境,內部凈化級別可以達到100級至100000級不等,具體級別根據不同的應用需求定制。

  • 應用領域

    潔凈棚廣泛應用于各個行業中對潔凈度有嚴格要求的工作區域。在電子制造業中,它可以保護敏感元件不受塵埃污染,提高產品質量。在醫藥行業,潔凈棚確保藥品生產過程中的無菌條件,保障藥品質量和安全性。食品加工業則利用潔凈棚維持食品安全標準,防止交叉污染。此外,實驗室和研究所也依賴潔凈棚提供一個適宜的科研環境,以提高實驗的成功率和準確性。

  • 優點

    潔凈棚的優點在于其靈活性和便捷性。它可以迅速搭建并投入使用,而且可以根據需要進行移動或重新配置。這種結構的另一個顯著特點是其模塊化設計,使得潔凈棚能夠輕松地增加或減少FFU的數量和尺寸,以適應不同的潔凈度要求。此外,潔凈棚還具有成本效益,相較于傳統的潔凈室建設,它的投資和運行成本更低,而且對樓層高度的要求不高,適合多種場地條件。


潔凈棚材質

  • 材料選擇

    潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材或不銹鋼方通作為主要構建材料,這兩種材料都具有良好的強度和穩定性,能夠承受一定的負重并保持結構的完整性。其中,鋁型材以其輕質、堅固、不生銹和不產塵的特性,成為潔凈棚框架的優選材料。常見的鋁型材規格有4040型材、4080型材,以及其他更大規格如8080型材、6060型材、9090型材和100100型材等,以適應不同大小和承載需求的潔凈棚建設。

  • 結構設計

    潔凈棚的結構設計注重的是模塊化和組裝式的便捷性。這樣的設計使得潔凈棚可以在短時間內完成搭建和拆卸,便于在不同場合和時間內重復使用。此外,潔凈棚的頂部通常會裝配FFU(Fan Filter Unit)風機過濾單元,這是維持棚內潔凈度的關鍵設備。FFU負責提供持續的新風輸入和過濾,確保棚內空氣的清潔度達到預定標準。

  • 輔助材料

    除了主要的框架和結構組件外,潔凈棚還會使用到多種輔助材料,例如防靜電網格垂簾、防靜電效果良好的鋁塑板、以及用于圍擋的0.5mm網格防靜電膠皮等。這些材料的選擇旨在最大限度地減少塵埃積聚和靜電干擾,從而提供一個更加純凈和受控的生產環境。


潔凈棚安裝

材料選擇

在選擇潔凈棚的材料時,應優先考慮氣密性好、變形小的材質,尤其是墻體內部裝修時,如果需要附加結構骨架和保溫層,應使用不燃體或難燃體材料。

構造要求

潔凈棚的墻壁和天花板表面必須平整、光滑、無灰塵,并能有效避免眩光和易于除塵。設計時要減少凹凸面,并對陰陽角進行倒圓角處理。裝修標準應為室內高級抹灰。

地面要求

潔凈棚的地面應當平整、耐磨,易于除塵和清潔,同時不應積聚靜電,并能有效避免眩光。

施工步驟

  • 施工準備:包括勘察現場、制定施工方案、準備材料和設備、確定施工隊伍等。

  • 基礎施工:確保基礎施工平整、堅實、水平,并進行驗收。

  • 框架安裝:使用型鋼制作框架,并保證其垂直度和水平度,之后進行防腐、防銹處理。

  • 頂棚和壁板安裝:選用凈化板或其他符合要求的材料,確保頂棚和壁板的平整度和接縫嚴密性。

  • 空氣凈化系統安裝:包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等,確保各組件之間的連接嚴密,避免空氣泄漏。

  • 照明系統安裝:選用防水、防塵的LED燈具,保證照明的均勻性。

  • 電氣系統安裝:符合國家相關標準和行業要求,確保電源穩定、安全。

  • 接地處理:按照設計要求進行接地處理,確保設備安全運行。

  • 驗收與調試:安裝完成后進行驗收,確保各系統正常運行,達到預期的潔凈效果。


潔凈棚檢測

  • 空氣潔凈度檢測

    空氣潔凈度是潔凈棚環境檢測的核心項目之一。通過采集棚內的空氣樣本,使用專業的粒子計數器對空氣中的顆粒物進行計數和大小分析,以評估棚內的潔凈度水平。通常,潔凈棚的潔凈度等級以單位體積內顆粒物數量來劃分,如ISO 14644-1標準中的等級劃分。

  • 微生物檢測

    微生物污染是潔凈棚環境中的重要問題。微生物檢測包括對棚內的空氣、表面、人員等進行采樣,然后通過培養、顯微鏡觀察等方法,檢測其中存在的細菌、霉菌等微生物的種類和數量。這些信息有助于了解棚內微生物污染的狀況,并采取相應的措施進行控制。

  • 溫濕度檢測

    溫濕度是影響潔凈棚環境穩定性的重要因素。通過溫濕度計等儀器,對棚內的溫度和濕度進行實時監測和記錄,以確保其符合生產要求。一般來說,潔凈棚的溫濕度控制范圍較為嚴格,以滿足生產工藝和設備的要求。

  • 壓差檢測

    壓差檢測是評估潔凈棚內不同區域之間空氣流動狀況的重要手段。通過壓差計等儀器,測量潔凈棚內不同區域之間的壓差,以了解空氣流動的方向和速度。這對于確保潔凈棚內空氣的流向和分布符合設計要求具有重要意義。

  • 表面潔凈度檢測

    表面潔凈度是指棚內各種表面(如墻面、地面、設備外殼等)的清潔程度。通過對這些表面進行目視檢查、擦拭試驗等方法,評估其潔凈度水平。表面潔凈度的合格與否直接影響到產品的質量和生產環境的穩定性。

  • 振動和噪音檢測

    振動和噪音是潔凈棚環境中常見的干擾因素。通過對棚內設備、管道等進行振動和噪音檢測,評估其對潔凈環境和產品質量的影響。如果振動和噪音超過一定范圍,可能會對潔凈棚的潔凈度和穩定性造成不利影響,需要及時采取措施進行改善。

  • 照明檢測

    照明是影響潔凈棚工作環境舒適度的重要因素。通過對棚內的照明設施進行檢測,評估其照度、均勻度、色溫等指標是否符合要求。合理的照明設計不僅有助于提高員工的工作效率,還能確保產品的質量和生產的穩定性。


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