• 潔凈棚的溫度和濕度控制

  對于十萬級潔凈棚，其對溫度和濕度的要求并不像更高等級的潔凈棚那樣嚴格。一般情況下，如果沒有特別的溫度和濕度要求，建議根據穿著潔凈服人員的舒適感來調節，通常溫度控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動范圍在±2℃以內。冬季的潔凈棚濕度控制在30%-50%之間，而夏季則在50%-70%之間。

• 潔凈棚的細顆粒物和微生物容許數

  十萬級潔凈棚的細顆粒物容許數標準為：≥0.5微米的顆粒數不超過350萬個，≥5微米的顆粒數不超過2萬個。而對于微生物容許數，浮游菌數不超過500個/m3，沉降菌數不超過10個/90分鐘。

• 潔凈棚的壓力差要求

  壓力差是確保潔凈棚內外部環境隔離的重要指標。相同潔凈級別的潔凈棚之間應保持一致的壓差，而對于不同潔凈級別的鄰近潔凈棚之間，壓差應維持在至少5Pa以上，潔凈棚與非潔凈棚之間的壓差則應大于10Pa。這主要是為了有效保障氣體從潔凈區匯入非潔凈區，避免出現空氣倒灌的情況。

潔凈度等級表

國際國內潔凈度的對應關系：

• ISO3對應 1級

• ISO4對應10級

• ISO5對應100級

• ISO6對應1000級

• ISO7對應10000級

• ISO8對應100000級

GMP潔凈度等級標準：

• A級對應ISO4.8或更高級別

• B級對應ISO5或更高級別

• C級對應ISO7或更高級別

• D級對應ISO8或更高級別

10-100級潔凈棚主要通過單向垂直氣流的方式，即在潔凈室內的氣流在同一截面上保持方向和速度的一致性，以此來迅速帶走室內的塵埃粒子。為了實現這一目標，高效過濾器通常布滿屋頂，以保證空氣的垂直流通。

而對于1K-100K級別的潔凈棚，其氣流組織方向與10-100級潔凈棚有所不同。這類潔凈棚內部的氣流以不均勻的速度流動，伴隨有回流和渦流現象。它主要依賴不斷稀釋的潔凈氣流來排除內部污染，以達到預期的潔凈效果。潔凈棚的等級不同，主要依賴于單位時間內的送風量來實現。

潔凈棚的主要特點

• 框架結構：通常采用工業鋁材或其他防銹材料，確保結構的堅固與美觀，同時也滿足不生銹和不產塵的要求。

• 防靜電垂簾：四周采用防靜電垂簾或鋼化玻璃，具有良好的防靜電效果和高透明度，網格清晰，柔韌度好，不易變形和老化。

• 風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特點，內部凈化級別可達100-100K級，特別適合于車間內局部凈化級別要求高的區域。

• 內部凈化燈具：采用凈化室專用的凈化燈，不產塵，確保內部環境的純凈。

潔凈棚的應用領域

潔凈棚廣泛應用于科學研究、醫療衛生、生物制藥、電子制造等領域。在科學研究領域，潔凈棚可以提供一個高度潔凈的實驗環境，保證實驗結果的準確性和可靠性。在醫療衛生領域，潔凈棚常用于手術室、ICU病房等，為患者提供更加潔凈、安全的醫療環境。在生物制藥領域，潔凈棚則是藥品生產過程中的重要設施，保證藥品生產的無菌條件。

潔凈棚的優點

• 投資少，見效快：與傳統的土建式或裝配式百級潔凈室相比，潔凈棚的安裝簡便，運行費用低，能夠迅速構建并投入使用。

• 模塊化結構：易于提高潔凈度等級，擴展性強，且具有很高的重復利用價值。

• 移動方便：可通過安裝萬向輪等方式實現潔凈棚的便捷移動，增加其實用性和靈活性。

• 框架材質

  潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或烤漆鐵方通等材料。這些材料具有良好的機械強度和耐腐蝕性，能夠承受各種氣候條件下的考驗。其中，鋁型材因其輕質、堅固、不生銹的特點而被廣泛應用。不銹鋼方通則因其強度高、耐腐蝕性好而被用于需要更高強度的場合。烤漆鐵方通通過表面噴涂工藝增加了防腐能力和外觀的美觀性。

• 墻體材質

  潔凈棚的墻體材料通常包括冷軋鋼板、不銹鋼板、防靜電網格簾等。冷軋鋼板具有較好的硬度和抗沖擊力，適用于需要一定強度保護的場合。不銹鋼板則因其優異的耐腐蝕性和易于清潔的特性而被用于食品、醫藥等行業。防靜電網格簾提供了良好的透明度和防塵性能，適用于需要觀察內部情況的潔凈區域。

• 過濾系統

  潔凈棚的過濾系統是其核心部件之一，通常采用FFU（Fan Filter Unit）風機過濾單元。FFU能夠提供連續的潔凈空氣流，確保潔凈棚內部維持所需的潔凈度。高效過濾器（HEPA）是實現這一功能的關鍵，它能有效攔截空氣中的微粒，保障空氣品質。

• 其他組件

  潔凈棚還包含其他多種組件，如照明系統、空調系統、電源插座等。照明系統通常采用無塵燈，以避免塵埃排放。空調系統負責調節棚內溫度和濕度，創造適宜的工作環境。電源插座則提供必要的電力支持，確保潔凈棚內部設備的正常運作。

• 安裝前的準備

  在開始安裝潔凈棚之前，需要對施工區域進行充分的準備。首先要確保施工區域干燥、通風、光線充足，避免陽光直射。同時，要確保施工區域擁有足夠的空間來容納潔凈棚和相關設備。此外，還要準備好安裝所需的工具和材料，包括吊裝設備、潔凈棚材料、測量工具、防護工具等。

• 安裝框架

  根據潔凈棚的尺寸和設計要求，將框架材料按照預定位置組裝起來。通常情況下，潔凈棚的框架由型鋼或鋁合金制成，安裝時要保證框架的垂直度和水平度，確保結構的穩固性。

• 安裝頂棚和壁板

  頂棚和壁板通常采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度，接縫嚴密，避免出現漏洞。同時，也要注意頂棚的FFU安裝，確保高效過濾器的正確安裝，以達到預期的潔凈效果。

• 安裝空氣凈化系統和照明系統

  潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。同時，潔凈棚內部還應配備有照明系統，包括LED燈具等，安裝時要保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。

• 安裝電氣系統

  潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。同時，還要進行接地處理，確保潔凈棚內部設備的安全運行。

• 驗收與調試

  潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。這一步驟非常重要，因為只有經過嚴格的調試，潔凈棚才能真正發揮其應有的作用。

• 注意事項

  在整個安裝過程中，還有一些重要的注意事項需要遵守。比如，安裝人員需穿戴適當的安全裝備，如安全帽、工作服、鞋套等。安裝過程中如有疑問或遇到困難，應及時向技術人員尋求幫助。此外，還要定期對潔凈棚進行檢查和維護，及時清潔過濾器和排放污染物，確保潔凈棚長期保持良好的運行狀態。

潔凈棚的檢測項目

• 溫度和濕度

  確保潔凈棚內的溫度和濕度控制在規定范圍內，以免影響生產或測試過程。

• 空氣懸浮物

  測試潔凈棚內的空氣懸浮物濃度，確保沒有超標的顆粒物存在，保障生產過程的清潔度。

• 新風量

  新風量測試確保潔凈棚內有足夠的新鮮空氣供應，維持空氣質量。

• 壓力差

  檢查潔凈棚內外壓差是否符合規定，確保潔凈棚的隔離效果。

• 氣流狀態

  測試潔凈棚內氣流狀態是否符合設計要求，保證產品制造或測試過程符合預期。

• 微生物數量

  針對生物潔凈棚，還需檢測微生物數量，包括沉降菌和浮游菌的測定，以確保無菌環境的潔凈度。

潔凈棚檢測的重要性

潔凈棚的檢測對于確保產品質量和生產效率至關重要。定期維護和監測不僅可以保證潔凈棚達到或維持所需的潔凈度標準，還能及時發現和解決潛在的問題，避免因污染導致的生產事故和產品缺陷。

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