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激光產品萬級潔凈棚-防靜電,網格軟簾,鐵方通,交流風機1

激光產品萬級潔凈棚-防靜電,網格軟簾,鐵方通,交流風機

  • 潔凈棚防靜電:
  • 潔凈棚框架: 鐵方通
  • 潔凈棚隔板: 網格軟簾
  • 潔凈棚等級: 萬級
  • 潔凈棚尺寸: 按需定制
  • 潔凈棚FFU: 交流風機
  • 潔凈棚噪音:
  • 潔凈棚移動滑輪:
  • 潔凈棚適用地區: 美國 歐洲 馬來西亞 加拿大 中東 印度尼西亞
  • 潔凈棚產品認證: ASHRAE 110 ASTM E84 CAN/CSA C22.2 CE NFPA 45
  • 潔凈棚海關編碼:
  • 潔凈棚生產狀態: 生產
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潔凈度概述

  • 溫濕度要求

    潔凈棚的溫度和濕度控制是確保生產過程中產品質量穩定的關鍵因素之一。一般情況下,潔凈棚的溫度應維持在24±2℃,相對濕度則在45%-65%之間。這樣的溫濕度范圍可以有效減少空氣中的微粒沉降,并保持設備的正常運作。

  • 新風量

    新風量是指潔凈棚內為了補償室內排風和保持正壓狀態所需的新鮮空氣量。非單向流潔凈棚的總送風量的10%-30%應為新風,以確保室內每人每小時的新鮮空氣量不低于40m3/h。這有助于維持室內空氣的清新,減少污染物的積聚。

  • 送風量

    潔凈棚的送風量必須滿足潔凈度及熱濕平衡的要求。具體來說,送風量應當是以下三者中的最大值:

    為保證空氣潔凈度等級所需的送風量;

    根據熱、濕負荷計算確定的送風量;

    向潔凈棚內供給的新風量。

潔凈度等級表

潔凈度等級標準.jpg

國際國內潔凈度的對應關系:

  • ISO3對應 1級

  • ISO4對應10級

  • ISO5對應100級

  • ISO6對應1000級

  • ISO7對應10000級

  • ISO8對應100000級

GMP潔凈度等級標準:

  • A級對應ISO4.8或更高級別

  • B級對應ISO5或更高級別

  • C級對應ISO7或更高級別

  • D級對應ISO8或更高級別



潔凈棚圖片


潔凈棚原理

  • 空氣過濾技術

    潔凈棚的空氣過濾技術是其核心組成部分,主要包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器(HEPA或ULPA),用以過濾空氣中的微粒和污染物。這些過濾器按順序排列,確保空氣中的顆粒物質得到有效攔截,從而達到所需的潔凈度。

  • 正壓控制策略

    正壓控制是潔凈棚的另一項關鍵技術,它通過保持室內空氣壓力高于外部環境,防止外部污染進入潔凈區域。這一般通過調節送風量與回風量來實現,確保潔凈棚內部始終維持一定的正壓差。

  • 氣流組織設計

    氣流組織設計是潔凈棚設計中的關鍵,它決定了潔凈空氣在棚內的流動路徑和速度,直接影響到潔凈度的實現。單向流設計使得氣流沿一定方向流動,而非單向流設計則允許氣流在室內自由擴散,兩者各有優勢和適用場景。

潔凈棚原理圖



潔凈棚用途

特點包括:

  • 模塊化設計:便于安裝和拆卸,可根據需要調整潔凈度等級,具有很高的擴展性和重復利用價值。

  • 多種材料構建:框架可采用工業鋁材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑,堅固、美觀且防銹。

  • 防靜電功能:四周圍采用防靜電垂簾或鋼化玻璃,透明度高,網格清晰,柔韌度好,不易老化。

  • 高效過濾系統:風機濾網機組(FFU)采用離心風機,長壽命、低噪聲,內部凈化級別可達100-100K級。

  • 靈活移動:底部可配置萬向輪,方便位置調整和移動。

應用領域:

  • 電子制造業:用于保護敏感元件免受塵埃污染,提高產品質量。

  • 食品行業:保證食品在生產過程中的無菌條件,符合GMP標準。

  • 醫藥行業:用于生產無菌藥品,確保藥品安全性。

  • 實驗室和手術室:提供無塵、無菌的環境,確保實驗和手術的準確性。



潔凈棚材質

  • 框架材質:大多數潔凈棚采用50*50噴塑鋼方通作為框架,這種材料具有穩固、美觀、不生銹和不產塵的特點。此外,也有采用工業鋁型材或不銹鋼方通作為框架的情況,這取決于具體的應用需求和預算考量。

  • 防靜電垂簾:潔凈棚的四周圍通常使用0.3mm厚的防靜電網格垂簾,這種材料不僅具有良好的防靜電效果,而且透明度高、網格清晰、柔韌度好,不易變形和老化。

  • 頂蓋板材質:潔凈棚的頂部通常覆蓋有密縫盲板,用以形成密閉的空間,以防塵和維持內部潔凈度。頂蓋板常采用準軋鋼板靜電噴塑處理,以增強其防塵能力。

  • 風機濾網機組(FFU):潔凈棚內部使用的FFU通常采用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小等優點。FFU的設計使得空氣可以在整個出風面以恒定速度均勻送出,保障潔凈棚內部的潔凈度。


潔凈棚安裝

  • 安裝前的準備

    環境準備:確保安裝環境干燥、通風且光線充足,避免陽光直射。

    材料檢查:檢查所有材料和配件是否齊全,包括型鋼、過濾器、密封材料等。

    工具準備:準備必要工具,如螺絲刀、水平尺等。

  • 框架安裝

    定位與組裝:根據設計圖紙,確定安裝位置并組裝框架,確保垂直度和水平度。

    固定與連接:使用螺絲和連接件將框架各部分牢固連接。

  • 壁板與頂棚安裝

    材料選擇:選用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。

    安裝與密封:安裝頂棚和壁板,保證平整度和接縫嚴密性。

  • 過濾系統安裝

    過濾器選擇:根據潔凈級別要求,選擇合適的高效過濾器。

    風機與電源連接:安裝風機,并確保電氣連接正確、安全。

  • 照明與電氣系統

    照明設備安裝:根據潔凈棚的需求,安裝照明設備,并確保防水、防塵性能。

    電氣系統安裝:確保電源穩定、安全,并符合國家標準和行業要求。

  • 潔凈棚調試與測試

    系統調試:對潔凈棚進行調試,確保各系統正常運行。

    潔凈度檢測:使用粒子計數器等進行潔凈度檢測,確保達到預期效果。


潔凈棚檢測

  • 檢測前的準備

    在進行潔凈棚檢測之前,必須確保凈化空調系統已至少連續運行24小時,這是為了讓系統達到穩定的工作狀態,從而獲取準確的檢測數據。

  • 溫濕度檢測

    對于潔凈棚的恒溫恒濕要求,根據溫濕度波動范圍的需求,連續測量時長應為8至48小時,且測量間隔不超過30分鐘。這是為了全面評估潔凈棚內環境的穩定性。

  • 測試點布置

    測試點的選擇應距地面1至1.5米,并應錯開布置,同時保持距離外墻面大于0.5米的距離。這樣的布置有利于捕捉到更為全面的空氣品質數據。

  • 測點數量

    測點的數量應根據潔凈棚的具體面積來確定。例如,對于小于等于50平方米的潔凈棚,測點數量為5個,而對于更大的潔凈棚,則每增加20至50平方米,測點數量應增加3至5個。

  • 測試儀器

    使用的測試儀器應當為精準的溫濕度計或棒式酒精溫度計,確保數據的準確性和可靠性。

  • 檢驗標準

    最終的檢驗標準是,90%以上的測點達到的偏差值需要在設計參數范圍內,只有這樣,才能認定為檢驗合格。


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