• 百級潔凈室：潔凈度100級，大于等于0.5μm的塵粒數大于350粒/m3(0.35粒/L)到小于等于3500粒/m3(3.5粒/L)；大于等于5μm的塵粒數為0。

• 千級潔凈室：潔凈度1000級，大于等于0.5μm的塵粒數大于3500粒/m3(3.5粒/L)到小于等于35000粒/m3(35粒/L)；大于等于5μm的塵粒數小于等于300粒/m3(0.3粒/L)。

• 萬級潔凈室：潔凈度10000級，大于等于0.5μm的塵粒數大于35000粒/m3(35粒/L)到小于等于350000粒/m3(350粒/L)；大于等于5μm的塵粒數大于300粒/m3(0.3粒/L)到小于等于3000粒/m3(3粒/L)。

潔凈度等級表

潔凈棚的工作原理

• 10-100級潔凈棚

  10-100級潔凈棚的關鍵在于創建單向垂直氣流，即潔凈室內的氣流在同一截面上任何一點的方向和速度都保持一致，以此形成類似活塞的效應，迅速帶走室內的塵埃粒子。為實現這一目標，高效過濾器需密集布置于屋頂，以實現垂直單向流，達到100級或更高潔凈度。

• 1K-100K潔凈棚

  1K-100K潔凈棚的氣流組織方向與10-100級潔凈棚有所不同，其氣流以不均勻速度流動，伴隨回流和渦流。此類潔凈棚主要依賴不斷更新的氣流來稀釋內部空氣，逐步排除污染，實現潔凈效果。潔凈棚的等級差異主要依賴于單位時間內送風量的不同來區分。

潔凈棚的控制原理

潔凈棚需要對溫度、濕度、壓力等參數進行監測和控制，以保證空氣質量和環境穩定性。此外，還需對潔凈棚內人員的行為進行規定，比如穿戴潔凈服等，以減少二次污染的可能性。

潔凈棚的設計原則

• 空氣潔凈度：潔凈棚的首要目標是控制空氣中的微粒濃度，以滿足特定的潔凈度要求。這通常通過高效的空氣過濾系統來實現，如HEPA過濾器和ULPA過濾器。

• 壓力控制：為了防止外部污染物的入侵，潔凈棚通常維持正壓狀態。而在涉及生物危害物質的操作中，可能會采用負壓設計以保護工作人員和環境安全。

• 溫濕度控制：潔凈棚內部的溫濕度需要根據生產或實驗的具體要求進行精確調控，以保證產品的品質和穩定性。

• 布局合理性：潔凈棚內的設備和物品擺放須遵循一定的規則，以確保空氣流動的合理性和工作效率。

潔凈棚的用途

• 電子制造業：在半導體、集成電路等電子產品制造過程中，潔凈棚可以有效防止微粒污染，提升產品質量。

• 生物醫藥業：在生物制劑、疫苗生產等環節，潔凈棚提供的無菌環境對于保證藥品的安全性至關重要。

• 食品工業：在食品加工過程中，潔凈棚有助于防止細菌和塵埃的污染，保障食品安全。

• 其他行業：如精密機械、航空航天、光學產品制造等也需要依靠潔凈棚來維持所需的生產環境。

• 框架：50*50噴塑鋼方通(穩固、美觀、不生銹、不產塵)   　　

• 靜電垂簾：0.5mm網格(防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;防塵防靜電)

• 亞克力板：全透明亞克力板才具備可與夾層玻璃相比的透光度，但硬度僅有鋼化玻璃的一半。除此之外，它并不像夾層玻璃那樣易破碎，即便 毀壞，也不會像鋼化玻璃那般產生銳利的殘片。　　　　

• 濾網機組FFU：采用AC    EBM355離心風機，尺寸規格1175*1175*350mm，高效雙級過濾系統，過濾效率99.99%(0.3um),風速可調，最大風量：2200m3/min)，(具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲)   　　

• 頂部：亞克力板或網格軟簾圍擋，FFU風機過濾器單元，以達到萬級凈化級別

• 安裝地點：潔凈棚應安裝在干燥、通風、光線充足的環境中，避免陽光直射。安裝地點還需滿足相關行業的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。

• 基礎施工：潔凈棚基礎施工應符合設計要求，確保基礎平整、堅實、水平。基礎施工后，應進行驗收，合格后方可進行潔凈棚的安裝。

• 框架安裝：潔凈棚框架由型鋼制成，安裝時應保證框架的垂直度和水平度。框架安裝完成后，應進行防腐、防銹處理。

• 頂棚和壁板安裝：頂棚和壁板應采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，應保證頂棚和壁板的平整度、接縫嚴密，避免出現漏洞。

• 空氣凈化系統安裝：潔凈棚內部應配備有空氣凈化系統，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，應確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。

• 照明系統安裝：潔凈棚內部應配備有照明系統，包括LED燈具等。安裝時，應保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。

• 電氣系統安裝：潔凈棚的電氣系統應符合國家相關標準和行業要求。安裝時，應確保電源穩定、安全，以及各電氣設備的正常運行。

• 接地處理：潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內部設備的安全運行。

• 驗收與調試：潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調試，確保各系統正常運行，達到預期的潔凈效果。

潔凈室檢測標準包括：

潔凈室檢測參考標準有很多，主要分為國內標準和國際標準。

國內標準

《潔凈廠房設計規范》GB 50073-2001

《醫院潔凈手術部建筑技術規范》GB 50333-2002

《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2004

《潔凈室施工及驗收規范》GB 50591-2010

《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010

《醫藥工業潔凈室(區)微生物的測試方法》GB/T 16293-2010

國際標準：

ISO14644系列標準，涵蓋了空氣潔凈度、空氣流動、溫濕度、壓差等方面的檢測方法和要求

ISO14698系列標準，涵蓋了微生物監測的原則和方法不同的潔凈室應用領域可能需要參考不同的標準，具體要根據實際情況選擇合適的檢測項目和方法。

潔凈室檢測方法：

潔凈室的空氣潔凈度，應進行下列測試：

• 空態測試：潔凈室已竣工，凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，室內沒有工藝設備和生產人員的情況下進行測試。

• 靜態測試：潔凈室凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，工藝設備已安裝，室內沒有生產人員的情況下進行測試。

• 動態測試：潔凈室已處于正常生產狀態下進行測試。潔凈室的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節的有關規定執行。

百級潔凈室工作區空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數，宜采用光散射粒子計數法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數也可采用濾膜顯微鏡計數法。

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