潔凈棚，又稱潔凈工作棚或無塵棚，是一種能夠提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備。它主要用于那些對空氣質量有嚴格要求的工作環境，如電子、醫藥、食品等行業，確保生產過程中不受外界污染的影響。潔凈棚的結構主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼通常采用噴塑處理。這種設備既可以懸掛也可以地面支撐，結構緊湊，便于使用。它可以單獨使用，也可以多個連接組成帶狀潔凈區域。

潔凈度等級表

• 空氣過濾

  空氣過濾是潔凈棚實現高潔凈度的基礎。潔凈棚內部通常裝備有HEPA（高效顆粒空氣過濾器）或ULPA（超高效顆粒空氣過濾器），這些過濾器能夠有效攔截和清除空氣中的顆粒物、微生物等雜質。通過多級過濾系統的協同工作，確保了潔凈棚內空氣質量的提升，從而保障了工作環境的潔凈度。

• 正壓控制

  正壓控制是潔凈棚維持潔凈狀態的重要手段之一。通過調整送風量和排風量，使得潔凈棚內部的氣壓高于外界環境，這樣就可以阻止外部污染物的侵入。正壓系統還能確保即使門窗稍有縫隙，空氣也是單向從潔凈棚內向外部流動，從而保護了內部的潔凈環境不受外界影響。

• 空氣流動方式

  空氣流動方式直接關系到潔凈棚內部顆粒物的分布和潔凈度。單向流（層流）潔凈室是最常見的流動方式，它通過均勻的截面速度沿平行流線單向流動，這種方式可以最大限度地減少渦流和擾動，保持空氣流動的穩定性。亂流潔凈室則是通過不規則的氣流流動，通過不斷的稀釋和混合來實現潔凈度，這種方式適合于千級以上的凈化級別。

結構組成

• 框架：通常采用鋼方通噴塑處理，堅固、美觀且不生銹。

• 防靜電垂簾：安裝在四周，用以防靜電和隔離塵埃。

• 風機濾網機組（FFU）：位于頂部，負責送風和過濾，確保空氣潔凈。

• 密縫盲板：覆蓋頂部，以防空氣泄漏，保持內部潔凈度。

功能特點

• 靈活性：可根據需求設計不同的潔凈等級和空間大小，易于安裝和拆卸。

• 適用性：特別適合于車間內局部潔凈度要求高的區域，如流水線和精密組裝區。

• 經濟性：相較于傳統的潔凈室，潔凈棚的建設和維護成本更低，施工速度更快。

• 移動性：部分型號的潔凈棚裝有萬向輪，便于移動和重新布局。

應用場景

• 電子制造業：如半導體、集成電路生產。

• 醫藥行業：無菌藥品的生產和包裝。

• 食品行業：高品質食品的生產。

• 科研機構：實驗室和測試環境。

• 框架材質

  潔凈棚的框架通常采用工業鋁型材、不銹鋼方通或鐵方通噴塑制成，這些材料的特點在于它們的堅固性、美觀度、不生銹和不產塵的特性。鋁型材因其輕質、強度高、抗腐蝕性好而被廣泛應用。不銹鋼方通則因其出色的耐腐蝕性和機械性能而成為潔凈棚制作的優選材料。鐵方通噴塑則在保證強度的同時，通過噴塑工藝增加了防腐能力，延長了使用壽命。

• 防靜電垂簾

  潔凈棚四周常用的防靜電垂簾材質包括防靜電聚氯乙烯（PVC）、防靜電有機玻璃板等。這些材料具有良好的防靜電效果，透明度高，網格清晰，柔韌度好，不易變形和老化，能夠有效隔絕外部灰塵，保持內部潔凈環境。

• FFU風機濾網機組

  FFU（Fan Filter Unit）風機濾網機組是潔凈棚的核心部件之一，它采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特點。FFU的質量可靠，工作壽命長達50000小時以上，獨特風道設計大幅提升了風機的效率，降低了噪聲，內部凈化級別可以達到100-100000級，特別適用于車間內局部凈化級別要求高的區域，如流水線作業區域。

• 模塊化結構

  潔凈棚的模塊化設計使其在提高凈化級別、擴展性強、且具有很高的重復利用價值。這種設計使得潔凈棚可以根據實際需要靈活調整大小和功能，同時也便于未來的維護和升級。

• 移動性

  潔凈棚通常配備萬向輪，使得移動變得十分方便。這對于需要經常變動工作地點或適應不同工作需求的場所尤其重要。

• 安裝前的準備

  在安裝潔凈棚之前，首先要對安裝地點進行徹底清潔和擦拭，確保無塵、無污染物的環境。如果是在技術夾層或吊頂中安裝高效過濾器，同樣需要徹底清潔和擦拭技術夾層或吊頂。

• FFU系統測試

  在潔凈棚和FFU系統達到清潔要求后，必須對FFU系統進行測試。這包括連續運行至少12小時后再次清掃潔凈棚，并立即安裝FFU配套的高效過濾器。

• FFU運輸與儲存

  FFU高效過濾器的運輸和儲存應按廠家指示方向進行。在運輸過程中應輕拿輕放，避免劇烈震動和碰撞。

• FFU安裝前的檢查

  在安裝FFU前，必須在安裝現場拆包進行檢查，包括濾紙、密封膠、邊框是否損壞，邊長、對角線、厚度尺寸是否符合要求，框架是否有毛刺和銹斑，并檢查是否有產品合格證和技術性能是否符合設計要求。之后檢查是否有泄漏，經檢驗、檢漏合格的應立即安裝。

• 安裝時的注意事項

  在安裝過程中，需要確定合適的安裝位置，通常在一個相對封閉的空間內，遠離污染源和噪音。安裝支撐結構，通常是金屬或鋁合金構成的框架，需要按照設計要求進行組裝和安裝，確保穩固和穩定性。安裝墻面和天花板，使用特殊材料如不銹鋼板等。安裝門，根據設計要求選擇門的類型，如PVC垂簾、自動門或帶氣密性能的門。安裝FFU，以維持潔凈棚內的溫度、濕度和潔凈度，確保合理的風道設計和風量控制。安裝潔凈棚設備，如潔凈工作臺、潔凈手術燈、空氣過濾器等。最后，進行系統調試和測試，包括空調系統運行、潔凈度測試和設備功能測試等。

檢測項目

• 風速及均勻性檢測：這是檢測潔凈棚內氣流速度是否均勻，以及是否達到了設計要求的關鍵指標。

• 風量測試：檢測潔凈棚送風和回風量是否符合設計標準。

• 內部清潔檢查：使用粒子計數器等工具檢測潔凈棚內部的清潔度，確保沒有超標的顆粒物存在。

• 自凈時間檢測：當發生內部污染時，潔凈棚的自凈能力，即凈化膜恢復原有清潔的能力。

• 空氣流量檢測：確保空氣能夠在潔凈棚內形成有效的循環。

• 噪音檢測：潔凈棚內的噪音水平需控制在一定范圍內，以免干擾操作。

• 照明檢查：檢測潔凈棚內的照明是否均勻，以確保工作人員的視覺舒適和工作效率。

• 振動檢測：潔凈棚內的設備運行產生的振動可能會影響到生產的精度和產品的質量。

• 溫濕度檢測：潔凈棚內的溫度和濕度需控制在適宜范圍內，以適應生產要求。

• 總風量和新風量測試：檢測潔凈棚的總風量和引入的新鮮空氣量是否達標。

檢測標準和方法

• GB50591-2010《潔凈室施工及驗收規范》

• GB/T 16292-2010《醫藥工業潔凈室（區）懸浮粒子的測試方法》

• GB/T 16293-2010《醫藥工業潔凈室（區）浮游菌的測試方法》

• GB/T 16294-2010《醫藥工業潔凈室（區）沉降菌的測試方法》

• ISO 14644-3:2005《潔凈室及相關受控環境第3部分：檢測方法》

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